Der Futterexpander ist ein wichtiges Gerät für die moderne Futtermittelverarbeitung. Es kann Rohstoffe unter hoher Temperatur und hohem Druck verarbeiten, sodass das Futter mehrere Vorteile wie Expansion, Sterilisation und Verbesserung der Verdauungsenzymaktivität erzielen kann. Da es sich jedoch um ein komplexes mechanisches Gerät handelt, kann der normale Betrieb des Futterextruders nicht von verschiedenen Präzisionszubehörteilen getrennt werden. In diesem Artikel werden einige gängige Zubehörteile für Futtermittelextruder vorgestellt und deren Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Effizienz und Qualität der Futtermittelverarbeitung untersucht.
1. Schnecke und Zylinder:
Schnecke und Zylinder sind die Kernkomponenten des Zufuhrextruders, die durch Rotation und Reibung eine Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck erzeugen, wodurch sich die Rohstoffe ausdehnen und verformen. Die Schnecke und der Zylinder bestehen normalerweise aus hochwertigem legiertem Stahl, der Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit aufweist. Gleichzeitig ist eine gute Dichtungsleistung erforderlich, um Dampf- und Gaslecks zu verhindern, die bei der Rohstoffgewinnung und -verarbeitung entstehen.
2. Lager und Dichtungsvorrichtungen:
Lager und Dichtungsvorrichtungen sind wichtige Komponenten, um den stabilen Betrieb des Futterextruders sicherzustellen. Hochwertige Lager halten hohen Rotationsgeschwindigkeiten und großen axialen Belastungen stand und reduzieren gleichzeitig Energieverluste und mechanische Vibrationen. Die Dichtungsvorrichtung sorgt für eine dichte Verbindung zwischen der Schnecke und dem Zylinder, um Schäden an mechanischen Teilen durch Temperatur-, Druck- und Feuchtigkeitsschwankungen zu verhindern.
3. Schneidmesser und Werkzeuge:
Der Futterextruder muss das geformte Futter während des Extrusionsprozesses in geeignete Längen schneiden, um der Verdauungs- und Absorptionskapazität der Tiere besser gerecht zu werden. Die Auswahl und Gestaltung von Schneidmessern und Schneidwerkzeugen hat direkten Einfluss auf die Formgebung und Gleichmäßigkeit des Futters. Hochwertige Schneidmesser sorgen für klare und flache Schnitte und reduzieren so die Zerkleinerung und Verschwendung von Futter.
4. Wasserkühlsystem:
Beim Hochtemperatur- und Hochdruckbehandlungsprozess des Zufuhrextruders ist es notwendig, die Schnecke und den Zylinder effektiv zu kühlen, um mechanische Schäden durch Überhitzung und übermäßige Erwärmung der Rohstoffe zu vermeiden. Das Wasserkühlsystem reguliert und steuert die Arbeitstemperatur des Extruders durch die Zirkulation von Kühlwasser, um eine geeignete Verarbeitungsumgebung aufrechtzuerhalten.
Abschluss:
Futterexpanderzubehör spielt eine wichtige Rolle bei der Futterverarbeitung, da es nicht nur die Verarbeitungseffizienz beeinflusst, sondern auch direkt die Qualität und den Nährwert des Futters beeinflusst. Die Auswahl von hochwertigem Zubehör für Montage und Wartung kann die Stabilität und Lebensdauer des Futtermittelextruders verbessern und so die Sicherheit und Ernährung von Vieh- und Geflügelfutter gewährleisten. Daher ist es im Futterverarbeitungsprozess von entscheidender Bedeutung, das Zubehör des Futterextruders sinnvoll auszuwählen und zu warten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.07.2023