1. Futterexpansionsmaterial: Futterexpansionsmaterial bezieht sich auf die schnelle Expansion von Futterrohstoffen unter Bedingungen hoher Temperatur, hohem Druck und feuchter Hitze, wodurch poröse Expansionspartikel entstehen.Zu den technologischen Vorteilen von Puffmaterialien für Futtermittel gehören:
-Verbesserung der Futterverwertung: Der Puffvorgang kann die Futterverwertung deutlich verbessern.Das Expandieren kann die physikalischen Eigenschaften von Futtermitteln verändern, Protein besser verdaulich und absorbierbar machen und die Maischegeschwindigkeit erhöhen, was hilfreich ist, um die Futterverwertungseffizienz und die Wachstumsgeschwindigkeit der Tiere zu verbessern.
-Sterilisation und Schädlingsbekämpfung: Die Auswirkungen von hoher Temperatur und hohem Druck während des Puffvorgangs können Bakterien und Viren im Futter wirksam abtöten, das Risiko einer Tierinfektion verringern und den Gesundheitszustand der Tiere verbessern.
-Verbesserung des Futtergeschmacks: Das Expandieren kann den Futtergeschmack verbessern, den Appetit steigern, die normale Tierernährung fördern und Futterverschwendung reduzieren.
2. Futterpellets: Futterpellets sind körnige Materialien, die aus Futtermitteln einer bestimmten Größe und Form hergestellt werden.Zu den technologischen Vorteilen von Futterpellets gehören:
-Verbesserung der Stabilität des Futters: Granulatfutter trägt dazu bei, Futterbestandteile gleichmäßig zu vermischen und zu stabilisieren, reduziert die Schichtung und Ablagerung verschiedener Komponenten im Futter, verbessert die Futterstabilität und stellt sicher, dass die Tiere eine ausgewogene Ernährung erhalten.
-Bequeme Lagerung und Transport: Granulatmaterialien lassen sich leicht lagern und transportieren und sind nicht anfällig für Feuchtigkeit, Schimmel und Oxidation.Die regelmäßige Form und die festen Eigenschaften körniger Materialien machen den Lagerraum effizienter, erleichtern Lagerung und Transport und reduzieren Futterverluste und -verschwendung.
-Anpassung an unterschiedliche Tierbedürfnisse: Granulatmaterialien können zu Partikeln unterschiedlicher Größe und Form verarbeitet werden, die an die Mundstruktur und die Verdauungseigenschaften verschiedener Tiere angepasst werden können und so Futter bieten, das zum Kauen und Verdauen verschiedener Tiere geeignet ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Prozess der Wahl zwischen extrudiertem Futter oder Pelletfutter von der jeweiligen Situation abhängt.Wenn Sie Vorteile bei der Verbesserung der Futterverwertung, der Sterilisation und Schädlingsbekämpfung sowie der Verbesserung des Geschmacks anstreben, können Sie sich für Futter-Puffing-Materialien entscheiden;Wenn Sie die Vorteile der Futterstabilität, der bequemen Lagerung und des Transports sowie der Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Tierbedürfnisse anstreben, können Sie sich für Futterpellets entscheiden.Gleichzeitig können auch unterschiedliche Futterverarbeitungsmethoden anhand von Faktoren wie Tierart, Wachstumsstadium und Fütterungsmethode umfassend berücksichtigt werden.
Im Jahr 2020 erreichte die Produktion von Wasserfutter in China 21,236 Millionen Tonnen.Von 1995 bis 2020 verzeichnete die Wasserfutterindustrie ein rasantes Wachstum in der Futtermittelindustrie und es wird erwartet, dass sie in Zukunft über einen stabilen und riesigen Markt verfügen wird.
Blähfutter, auch Klinker genannt, wird im Puffverfahren verarbeitet.Die Ausweitung der Futterrohstoffe verändert deren Aussehen, Struktur und sogar die organische Substanz, wodurch sie für die Verdauung und Aufnahme durch Tiere begünstigender werden.
Der Produktionsprozess von Pufffutter und Pelletfutter unterscheidet sich hauptsächlich in mehreren Schritten wie Konditionieren, Puffen und Flüssigkeitssprühen:
1. Tempern: Nach dem Tempern beträgt der Feuchtigkeitsgehalt des gepufften Materials etwa 25 %, während der des körnigen Materials etwa 17 % beträgt.Und wenn die Qualität von gepufften Materialien angepasst wird, werden Wasser und Dampf zusammen hinzugefügt, während bei körnigen Materialien nur Dampf hinzugefügt wird.
2. Expansion und Sprühen: Das Expansionsmaterial wird hauptsächlich im Expansions- und Sprühbereich mit speziellen Expansionsmaschinen und Ölspritzgeräten hergestellt.Nach dem Sprühen hat das Futter ein gutes Aussehen, einen guten Geschmack und einen hohen Nährwert.Das körnige Material verfügt nicht über diese beiden Prozesse, es gibt jedoch einen zusätzlichen Granulierungsprozess.
Expandiertes Futter verfügt über eine ultrafeine Zerkleinerung, die im Vergleich zu körnigen Materialien eine feinere Partikelgröße aufweist und leichter zu absorbieren ist.Aufgrund der hohen Temperatur und des hohen Drucks kann es jedoch zu Proteinschäden kommen.Die Verarbeitungstemperatur des Granulats liegt bei etwa 80 Grad Celsius und es kommt grundsätzlich zu keinem Verlust an Nährstoffbestandteilen, allerdings können die darin enthaltenen Bakterien, Pilze etc. nicht vollständig abgetötet werden.Daher sind gepuffte Materialien im Vergleich zu gewöhnlichen körnigen Materialien sicherer und verringern das Risiko von Tierkrankheiten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juni 2023