Sammelnswert! Faktoren, die die Lebensdauer von Biomasse-Pelletmaschinen beeinflussen. (Katzenstreupellets/Geflügelfutterpellets usw.)

1. Materialfeuchte gut kontrollieren
Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist zu niedrig, die Härte des verarbeiteten Produkts zu stark und der Stromverbrauch der Geräte während der Verarbeitung hoch, was die Produktionskosten des Unternehmens erhöht und die Lebensdauer der Biomassepelletmaschine verkürzt.
Übermäßige Feuchtigkeit erschwert das Zerkleinern und erhöht die Anzahl der Hammerschläge. Gleichzeitig entsteht durch Materialreibung und Hammerschlag Wärme, wodurch die innere Feuchtigkeit des verarbeiteten Produkts verdunstet. Die verdunstete Feuchtigkeit bildet mit dem zerkleinerten Feinpulver eine Paste, die die Sieblöcher verstopft und den Ausstoß der Biomasse-Pelletmaschine verringert.
Daher wird der Feuchtigkeitsgehalt von zerkleinerten Produkten aus Rohstoffen wie Getreide und Maisstängeln im Allgemeinen auf unter 14 % gehalten.

2. Bewahren Sie die Öligkeit der Matrize
Nach dem Zerkleinern eine kleine Menge Weizenhülsen mit Speiseöl vermischen und in die Maschine geben. Nach 1–2 Minuten Presszeit die Maschine stoppen, um die Matrizenöffnung der Biomasse-Pelletmaschine mit Öl zu füllen. So kann beim nächsten Start Öl zugeführt und produziert werden. Das schont nicht nur die Matrize, sondern spart auch Zeit. Nach dem Abschalten der Biomasse-Pelletmaschine die Einstellschraube des Druckrads lösen und das Restmaterial entfernen.

3. Sorgen Sie für eine lange Lebensdauer der Hardware
Um die Lebensdauer von Andruckrolle, Matrize und Mittelwelle nicht zu beeinträchtigen, kann am Einfüllstutzen der Biomasse-Pelletmaschine ein Permanentmagnetzylinder oder ein Eisenentferner installiert werden. Während des Extrusionsprozesses kann die Temperatur des partikelförmigen Brennstoffs 50–85 °C erreichen. Die Andruckrolle ist während des Betriebs einer starken passiven Kraft ausgesetzt, verfügt jedoch nicht über die notwendigen und wirksamen Staubschutzvorrichtungen. Daher müssen die Lager alle 2–5 Werktage gereinigt und mit hochtemperaturbeständigem Fett befüllt werden. Die Hauptwelle der Biomasse-Pelletmaschine sollte alle zwei Monate gereinigt und betankt werden, das Getriebe alle sechs Monate. Die Schrauben des Getriebeteils sollten jederzeit nachgezogen und ausgetauscht werden.