Definition vonHongyang Futtermittelmaschinen fürGeflügelfutter und Viehfutter
Geflügel- und Viehfutter bezieht sich im Allgemeinen auf Geflügel- und Viehfutter und ist das gewöhnliche Futtermittel in der Futtermittelklassifizierung.
Einführung einer automatischen Tierfutteranlage
1. Weit verbreitetes Produkt mit ausgereifter Technologie.
2. Der Hauptantrieb der Hühnerfutter-Pelletmühle erfolgt über einen hochpräzisen Zahnradantrieb, sodass die Leistung im Vergleich zum Riemenantrieb um etwa 20 % verbessert wird.
3. Importierte hochwertige Lager und Öldichtungen sorgen für einen effizienten, stabilen und geräuscharmen Betrieb der gesamten Maschine. Der Granulierraum ist mit einem System zur Reduzierung der Luftansaugtemperatur ausgestattet.
4. Der Zubringer des Futterpelletierers verwendet einen Motor mit variabler Frequenz und variabler Geschwindigkeit, um die Qualität der abgegebenen Partikel sicherzustellen.
5. Ringmatrizen mit verschiedenen Bohrungsdurchmessern sind optional. und hochwertige Bastelringmatrizen werden verwendet, so dass die Lebensdauer lang ist. Die ausgetragenen Partikel sind glatt und von hoher Qualität.
6. Die internationale schlangenartige Federkupplung mit fortschrittlicher Kompensation zeichnet sich durch eine neuartige und kompakte Struktur, hohe Sicherheit, geringe Geräuschentwicklung und niedrige Fehlerrate aus.
7. Der Plus-Size-Konditionierer und der Mantelkonditionierer der Hühnerfutter-Pelletmühle sind wählbar, um den Partikelkonditionierungseffekt zu verstärken.
Rohstoffe für die Pelletierung von Futtermitteln
Die Futterpellets bestehen normalerweise aus Mais, braunem Reis, Reis, Sorghum und Sojabohnenmehl usw.
Materialreinigungs-Sieb- und Annahmeprozess
Bei der Materialannahme verwendet unser Werk einen Granulatreiniger und einen Mehlreiniger, um Staub und andere Rückstände zu entfernen. Anschließend reinigen Magnetzylinder das Eisen und Metall in den Materialien. Nach der Reinigung werden die Materialien dem nächsten Prozess zugeführt.
Rohstoffmahlprozess
-Allzweckprodukte, stabile Leistung, weit verbreitet in großen und mittelgroßen Futtermittel- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zur Zerkleinerung von Rohstoffen.
-Die Maschine verwendet einen Direktantrieb, eine wissenschaftliche und vernünftige Hammeranordnung, einen Hammersiebabstand und eine gleichmäßige Endfeinheit. Brechkammer-Second-Strike-Technologie. Auswahl importierter hochwertiger Lager, niedrige Betriebstemperatur.
-Eine Vielzahl von Siebgrößen optional, schnell zu öffnende Tür, mechanischer und elastischer Drucksiebmechanismus, für eine schnelle, einfache Bedienung und Wartung des Siebes.
-Nehmen Sie hochwertige importierte Lager und einen Sprühhammer aus Wolframkarbidlegierung an. Lagertemperatur-Anzeigeinstrument.
Automatischer Chargen- und Mischprozess für Zufuhrmaterial
-Beim Dosieren/Chargen werden Rezepturen entsprechend den Ernährungsbedürfnissen verschiedener Tiere entwickelt, wobei spezielle Geräte zum genauen Abwiegen der verschiedenen Zutaten verwendet werden. Mischen ist ein Vorgang, bei dem verschiedene Futterzutaten dosiert und unter Einwirkung äußerer Kräfte vermischt werden, um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen. Bei diesem Verfahren werden zwei Dosierwaagen und eine Reihe von Dosierbehältern verwendet, in die die Mikrozutaten manuell eingefüllt werden und die mit einer Kontrollwaage ausgestattet sind. Nachdem das Dosieren der Materialzutaten abgeschlossen ist, gelangen sie zum Mischen in den Mischer und schließlich wird das Material über das Förderband und den Aufzug ausgegeben.
-Wiegeausrüstung: Dosierwaage, Dosiergenauigkeit ≤ 3‰.
-Mischausrüstung: Mischer SHSJ4, 30 kW, 2000 kg pro Charge, Kapazität 20–30 t/h.
-Die Mischgeschwindigkeit ist kurz, der Mischzyklus ist kurz, 30–120 Sekunden/Charge; Die Mischgleichmäßigkeit ist hoch, der CV ≤ 5 % und führt nicht zu einer Entmischung.
-Der maschinelle Mischprozess ist moderat und lädt einen variablen Bereich;
-Es wird erwartet, dass die Umweltanforderungen erfüllt werden. kann mit einem Druckluftreinigungssystem ausgestattet werden, um die Rückstände auf ein Minimum zu reduzieren;
-Kann für ein spezielles Zerstäubungssprühsystem angepasst werden; Fügen Sie Melasse, Fett usw. hinzu, um es gleichmäßiger zu machen.
Prozess der Pelletierung von Futtermitteln
-Entworfen aus den CPM-Modellen, Europa und den Vereinigten Staaten.
-Der Hauptantrieb erfolgt über ein hochpräzises Zahnradgetriebe, die Leistung ist etwa 20 % höher als beim Riemenantriebstyp.
-Auswahl importierter hochwertiger Lager und Öldichtungen, um sicherzustellen, dass die Maschine effizient, stabil und geräuscharm läuft.
-Zuführgerät aus Edelstahl mit Frequenzsteuerungsmotor zur Sicherstellung der Qualität der ausgetragenen Partikel.
-Es können Einzel- oder Doppelkonditionierer aus Edelstahl gewählt werden, um die Rohstoffe vor dem Pelletieren vorzukochen.
-Die international fortschrittliche Kompensations-Serpentinenfederkupplung mit neuer Struktur, kompakt, sicher, geräuscharm und fehlerarm.
-Ringform-Hebevorrichtung, automatisches Getriebeöl-Kühlsystem.
Kühl- und Zerkleinerungsprozess für Futterpellets
Futterpellet-Kühlprozess
-Das neueste achteckige Kühlbox-Design, keine Kühlsackgassen. Durch die Verwendung geschlossener Feeder-Einspeisungen in den Luftbereich ist der Kühleffekt erheblich.
-Gleichmäßiges Entladen des Materials und gleichmäßige Stapelung in der Kabine.
-Durch die Verwendung eines hin- und hergehenden Entlademechanismus mit Schieberventil ist die Bewegung reibungslos, zuverlässig und mit kleinen Rückständen.
-Geringer Energieverbrauch, einfache Bedienung.
-Nach dem Abkühlen beträgt die Temperatur des fertigen Produkts nicht mehr als Raumtemperatur +3 °C ~ 5 °C, geeignet für die Kühlung von körnigen Materialien.
Prozess der Zerkleinerung von Futterpellets
Der Durchmesser der Futterpellets kann durch das unterschiedliche Matrizenloch angepasst werden, die Länge kann jedoch auch durch die Futterpellet-Zerkleinerungsmaschine angepasst werden. Der Walzenzerkleinerer für Futterpellets ist die ideale Ausrüstung für die Zerkleinerung von Futterpellets. Der Doppelwalzen-Futterpelletzerkleinerer eignet sich zum Zerkleinern von Futterpellets wie Hühnerfutter, Entenfutter und Gänsefutter usw.
Sieb- und Sortierverfahren für Futterpellets
-Durch die Kombination der drei Bewegungsarten Kreis, Oval und Gerade ist der Abschirmeffekt gut. Siebschiffantrieb mit Riemenantrieb, Schwerpunkt auf Ausgewogenheit, geringe Geräuschentwicklung.
-Siebschwanzunterstützung für die verbesserte elastische Unterstützung, Vibration, geringe Geräuschentwicklung. Verstärken Sie die Basis, um einen ausgewogeneren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Futterpellet-Verpackungsprozess
-Hochpräziser Wägeindikator, Import-SPS, hochpräzise analoge Wägezelle bestehend aus Wägesteuerungssystem.
-Gilt für Materialien mit geringer Beweglichkeit. Im Wiegemechanismus kann der Trichter des Systems mit einer Saugöffnung das Verschütten von Gerätestaub effektiv kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung gewährleistet ist, und kann die Skala des Körperdrucks anpassen, um das Gleichgewicht mit der Außenwelt aufrechtzuerhalten , um Auswirkungen auf die Wägegenauigkeit des Luftstroms zu vermeiden.
-Verpackungsgenauigkeit: 0,1 % Verpackungsbereich: 5–50 kg/Beutel
Automatisches SPS-Steuerungssystem
Mit dem automatischen SPS-Steuerungssystem ist die Tierfutterverarbeitungslinie hocheffizient und bequem zu bedienen.
1. Vollständige Automatisierung der gesamten Produktionslinie
2. Konstante Produktqualität bei hoher Durchsatzrate
3. Geringerer Personalbedarf, geringere Zeitkosten
4. Bessere Überwachung des Produktionsprozesses
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. November 2023