1. Materialdaugtmaterial: Das Futterausdehnungsmaterial bezieht sich auf die schnelle Expansion von Futtermittel Rohstoffen unter hohen Temperatur-, hohen Druck- und feuchten Wärmebedingungen und bildet poröse Expansionspartikel. Die technologischen Vorteile von Futtermittelpuffmaterialien umfassen:
-Verbesserte Futterauslastung: Der Puffprozess kann die Futterauslastung erheblich verbessern. Die Erweiterung kann die physikalischen Eigenschaften von Futtermaterialien verändern, Protein verdaulicher und absorbierter machen und die Mashing -Rate erhöhen, was hilfreich ist, um die Effizienz der Futterumwandlung und die Wachstumsgeschwindigkeit von Tieren zu verbessern.
-Sterilisation und Schädlingsbekämpfung: Die Auswirkungen von hoher Temperatur und Druck während des Puffprozesses können Bakterien und Viren in der Futtermittel effektiv abtöten, das Risiko einer tierischen Infektion verringern und das Gesundheitsniveau der Tiere verbessern.
-Verbessert den Geschmack des Futters: Erweiterung kann den Geschmack des Futters verbessern, den Appetit erhöhen, normales Tieressen fördern und Futterabfälle reduzieren.
2. Futterpellet: Futterpellet ist ein körniges Material aus Futter zu einer bestimmten Größe und Form. Die technologischen Vorteile von Futterpellets umfassen:
-Verbessert die Stabilität von Futtermitteln: Granulares Futter hilft, Futterzutaten gleichmäßig zu mischen und zu stabilisieren, die Schichtung und Ablagerung verschiedener Komponenten im Futtermittel zu verringern und die Futterstabilität zu verbessern und sicherzustellen, dass Tiere eine ausgewogene Ernährung erhalten.
-Übereinstimmende Lagerung und Transport: Körnige Materialien sind leicht zu lagern und zu transportieren und sind nicht anfällig für Feuchtigkeit, Schimmel und Oxidation. Die regelmäßige Form und die festen Eigenschaften von körnigen Materialien machen den Lagerraum effizienter, die Lagerung und den Transport und die Verringerung des Futterverlusts und des Futters.
-Attapt an verschiedene tierische Bedürfnisse: Körnige Materialien können in Partikel unterschiedlicher Größen und Formen hergestellt werden, die entsprechend der oralen Struktur und Verdauungseigenschaften verschiedener Tiere angepasst werden können und Futtermittel für das Kauen und Verdauung verschiedener Tiere bereitstellen.
Zusammenfassend hängt der Prozess der Auswahl zwischen extrudiertem Futter oder Pellet -Feed von der spezifischen Situation ab. Wenn Sie Vorteile bei der Verbesserung der Futterauslastung, der Sterilisation und der Schädlingsbekämpfung und der Verbesserung des Geschmacks verfolgen, können Sie Feed Puffing -Materialien auswählen. Wenn Sie die Vorteile von Futterstabilität, bequemer Lagerung und Transport sowie Anpassungsfähigkeit an verschiedene tierische Anforderungen verfolgen, können Sie Futterpellets auswählen. Gleichzeitig können unterschiedliche Futterverarbeitungsmethoden auch basierend auf Faktoren wie Tierarten, Wachstumsstadien und Fütterungsmethoden umfassend berücksichtigt werden.
Im Jahr 2020 erreichte die Produktion von Wasserfutter in China 21,236 Millionen Tonnen. Von 1995 bis 2020 hat Wasserfutter in der Futtermittelindustrie ein schnelles Wachstum aufrechterhalten und wird in Zukunft einen stabilen und enormen Marktraum haben.
Der erweiterte Futter, auch als Clinker bekannt, wird durch den Puffprozess verarbeitet. Die Ausdehnung von Futtermitteln verändert ihr Aussehen, ihre Struktur und sogar ihre organische Substanz, wodurch sie für die Verdauung und die Absorption durch Tiere förderlicher werden.
Der Produktionsprozess von Puffs Feed und Pellet Feed unterscheidet sich hauptsächlich in mehreren Stadien wie Konditionierung, Puff und flüssigem Sprühen:
1. Temperieren: Nach dem Temperieren beträgt der Feuchtigkeitsgehalt des Puffmaterials etwa 25%, während der des körnigen Materials etwa 17%beträgt. Und wenn Sie die Qualität von aufgeblasenen Materialien einstellen, werden Wasser und Dampf zusammengefügt, während für körnige Materialien nur Dampf zugesetzt wird.
2. Expansion und Sprühen: Das Expansionsmaterial wird hauptsächlich im Expansions- und Sprühabschnitt unter Verwendung von speziellen Expansionsmaschinen und Ölsprühgeräten erzeugt. Nach dem Sprühen hat das Futter ein gutes Aussehen, eine starke Schmackhaftigkeit und einen starken Nährwert. Das körnige Material hat diese beiden Prozesse nicht, aber es gibt einen zusätzlichen Granulationsprozess.
Das erweiterte Futter nimmt ultra-feiner Quetschen an, was im Vergleich zu körnigen Materialien eine feinere Partikelgröße aufweist und leichter absorbiert ist. Aufgrund von hoher Temperatur und Druck kann jedoch Proteinschäden auftreten. Die Verarbeitungstemperatur des körnigen Materials beträgt etwa 80 Grad Celsius, und im Grunde gibt es keinen Verlust von Nährstoffkomponenten, aber die Bakterien, die Pilze usw. können nicht vollständig getötet werden. Daher sind im Vergleich zu gewöhnlichen körnigen Materialien gepale Materialien sicherer und verringern das Risiko für Tierkrankheiten.
Postzeit: Jun-29-2023
