Land: Mongolei
Kundentyp: Mittelgroßer integrierter Rinder- und Schafmastbetrieb (8.500 Rinder, 12.000 Schafe, Betrieb mit Mast und Schlachtung)
Futterart: Alleinfuttermittel für Wiederkäuer in Pelletform (auf Basis von Gerste, Weizenkleie, Heu und Rapsschrot)
Ausrüstung: Hongyang HYPM-508 Ringmatrizen-Pelletpresse mit verlängertem Doppelschichtkonditionierer, SFSP Hammermühle, Doppelwellen-Paddelmischer, Gegenstromkühler
Jährliche Futtermittelproduktion: 22.000 Tonnen
Wichtigstes Ergebnis: Der PDI verbesserte sich von 86,2 % auf 94,6 %; die tägliche Gewichtszunahme im Winter stieg um 15 % (von 0,72 auf 0,83 kg/Tag bei Rindern); jährliche Futterkosteneinsparung von ca. 87 Mio. MNT
Hintergrund
Der mongolische Viehsektor bildet das Rückgrat der nationalen Wirtschaft. Im Jahr 2023 umfasste der Viehbestand 64,7 Millionen Tiere, die überwiegend durch traditionelle Freilandhaltung auf den 112 Millionen Hektar Weideland des Landes bewirtschaftet werden. Dieses weitverzweigte System steht jedoch unter zunehmendem strukturellem Druck. Die Asiatische Entwicklungsbank (ADB) identifizierte Überweidung und Klimawandel als Hauptursachen für die Weidedegradation und stellte fest, dass die Besatzdichte in allen Regionen die Tragfähigkeit übersteigt – von 106 % im Westen bis hin zu nicht nachhaltigen 2.672 % im Ulaanbaatar-Korridor. Der ADB-Bericht charakterisiert den mongolischen Viehsektor als ein System, das eher auf dem Prinzip „Nutzer und Verwalter“ als auf dem Prinzip „Produzent und Züchter“ basiert. Die Hirten betrachten die Tieranzahl demnach als eine Art Sparmaßnahme, anstatt sich auf die Produktivität pro Tier zu konzentrieren.
Das Phänomen des „Dzud“ – strenge Winter nach trockenen Sommern, gekennzeichnet durch tiefen Schnee, Eisdecke und Temperaturen unter -40 °C – tritt infolge des Klimawandels immer häufiger auf. Zwischen 2000 und 2023 erlebte die Mongolei sechs schwere Dzud-Ereignisse. Allein im Winter 2023/24 wurden Viehverluste von über 5,9 Millionen Tieren geschätzt, vor allem bei Tieren, die aufgrund unzureichender Zufütterung in schlechtem Ernährungszustand in den Winter gingen. Die mongolische Entwicklungsstrategie „Vision 2050“ priorisiert ausdrücklich den Übergang „von der reinen Viehmenge hin zur Gesamtproduktivität“. Phase 1 (2021–2030) zielt auf eine modernisierte Futtermittelproduktion als grundlegende Säule ab.
Ein mittelgroßer, integrierter Mastbetrieb in der Provinz Töv, etwa 120 Kilometer südwestlich von Ulaanbaatar, erkannte die Dringlichkeit dieses Übergangs. Der Betrieb hielt 8.500 Rinder und 12.000 Schafe in einem kombinierten Weide-Mast-Modell und bezog Heu von 170.000 Hektar zugewiesener Winterweide. Nach den Dürrekatastrophen der Jahre 2023/24 kam die Betriebsleitung zu dem Schluss, dass die alleinige Heufütterung im Winter nicht mehr tragbar war. Sie strebten die Errichtung einer eigenen Mischfutterpelletierungsanlage an, die auch während des mongolischen Winters zuverlässig arbeiten konnte, wenn die Umgebungstemperaturen regelmäßig auf -30 °C und gelegentlich auf -40 °C sinken.
Die Herausforderung
Der Mastbetrieb hatte die Rinder im Winter zuvor mit einheimischem Grasheu gefüttert, ergänzt durch lose Gerste und Weizenkleie, die zweimal täglich manuell mit traktorgezogenen Futtertrögen verteilt wurden. Drei miteinander verbundene Probleme führten zu der Entscheidung, in die Pelletierung zu investieren:
Saisonbedingter Gewichtsverlust. Interne Aufzeichnungen aus den Wintern 2022/23 und 2023/24 ergaben einen durchschnittlichen täglichen Gewichtsverlust von 180–220 Gramm pro Tier während der fünfmonatigen Kälteperiode (November bis März). Rinder, die mit 380–420 kg in den Winter gingen, wogen im April typischerweise nur noch 340–370 kg – ein Nettoverlust von 40–50 kg pro Tier, was bei den damals üblichen Rindfleischpreisen einem entgangenen Marktwert von ca. 320.000–400.000 MNT pro Tier entspricht.
Futterverluste. Die Fütterung von losem Heu und Getreide unter windigen Steppenbedingungen führte zu geschätzten Verlustraten von 25–30 %, da leichte Partikel über die Futterflächen verweht wurden, bevor sie gefressen werden konnten. Besonders betroffen waren Schafe, da feine Gerstenkörner im Schnee verloren gingen und für die Herde unerreichbar waren.
Uneinheitliche Qualität des Ergänzungsfutters. Der Betrieb hatte im Winter 2023 testweise Mischfutter von einer Mühle in der Nähe von Ulaanbaatar bezogen, doch die Pelletfestigkeit war unbeständig. Laboranalysen der zugekauften Partien ergaben einen Pelletfestigkeitsindex (PDI) zwischen 83 % und 88 %. Der Transport über 120 Kilometer auf teils asphaltierten und unbefestigten Straßen – in Kombination mit Minustemperaturen, die schlecht konditionierte Pellets versprödeten – führte dazu, dass der Feinanteil im Futtertrog bei Ankunft regelmäßig 18 Gewichtsprozent überstieg.
Das Veterinärteam dokumentierte ein wiederkehrendes Muster: Rinder mit höherer Aufnahme feiner Partikel zeigten eine erhöhte Inzidenz von Pansenazidose, die wahrscheinlich durch eine schnelle Fermentation feiner Kohlenhydratpartikel verursacht wurde, welche die normale Wiederkäuung umging. Diese Beobachtung deckt sich mit etablierten Erkenntnissen der Wiederkäuerernährung, die zeigen, dass die Pelletintegrität die Pansengesundheit von Mastrindern direkt beeinflusst.
Hongyangs Lösung
Im August 2025 lieferte und nahm die Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. eine komplette Pelletieranlage in Betrieb, deren Herzstück die Ringmatrizen-Pelletpresse HYPM-508 ist und die wie folgt konfiguriert ist:
Pelletpresse: HYPM-508, 132 kW Hauptmotor, 508 mm Ringmatrizen-Innendurchmesser
Ringmatrize: Edelstahl X46Cr13, vakuumgehärtet auf HRC 54-56, 6,0 mm Lochdurchmesser, Kompressionsverhältnis 1:8,5
Konditionierungssystem: Erweiterter Doppelschichtkonditionierer mit Dampfmantelisolierung (Verweilzeit 55-70 Sekunden, Maische-Zieltemperatur 75-80 °C am Düseneinlass)
Zusatzausrüstung: Hongyang SFSP Hammermühle (90 kW, 3,0 mm Sieb), Doppelwellen-Paddelmischer (1.000 kg/Charge), Gegenstromkühler mit isoliertem Lufteinlass
Auslegungsdurchsatz: 4,0–4,5 Tonnen/Stunde bei Wiederkäuer-Vollfutter
Drei technische Entscheidungen erwiesen sich als entscheidend für den erfolgreichen Winterbetrieb:
Konditionierung für kalte Klimazonen. In den mongolischen Wintern kann Getreide in unbeheizten Silos zum Fütterungszeitpunkt -25 °C oder darunter erreichen. Standardmäßige einlagige Konditionierer mit einer Verweilzeit von 20–30 Sekunden können gefrorene Maische nicht auf Verkleisterungstemperatur bringen. Das Ingenieurteam von Hongyang spezifizierte daher einen verlängerten zweilagigen Konditionierer mit einer effektiven Verweilzeit von 55–70 Sekunden und Dampfeinspritzung bei 5,0 bar – höher als die üblicherweise in gemäßigten Klimazonen verwendeten 3,5–4,0 bar. Der Konditionierermantel wurde mit 50 mm Mineralwolle isoliert und mit verzinktem Stahl verkleidet, um Wärmeverluste zu minimieren. Bei den Inbetriebnahmeversuchen bei -28 °C Umgebungstemperatur erreichte das System konstant Maischetemperaturen von 75–80 °C am Düseneinlauf, wodurch Stärkeverkleisterungsraten von 35–38 % erzielt wurden, was durch Jodfärbungstests bestätigt wurde.
Optimierung des Kompressionsverhältnisses für Ringmatrizen in Wiederkäuerfutter. Die Futterrezeptur des Betriebs – 35 % Gerste, 20 % Weizenkleie, 25 % einheimisches Grasheu (gemahlen auf 3,0 mm), 15 % Rapsschrot, 5 % Mineral-Vitamin-Vormischung – stellte eine Herausforderung für die Pelletierung dar. Der hohe Fasergehalt von Heu und Kleie reduziert die natürliche Bindung, während die für die Wiederkäuerernährung bevorzugte grobe Mahlung (1,5–2,5 mm) im Vergleich zu fein gemahlenem Geflügelfutter eine geringere Oberfläche für die Stärkeverkleisterung bietet. Das Anwendungsteam von Hongyang führte einen viertägigen Vor-Ort-Versuch mit der tatsächlichen Winterrezeptur durch und testete Kompressionsverhältnisse von 1:7, 1:8,5 und 1:10. Das Mischungsverhältnis 1:8,5 – bei Verwendung einer 6,0-mm-Matrize mit einer effektiven Kompressionslänge von 51 mm – ergab die optimale Balance: einen Pelletiergrad (PDI) von 94,6 % (Holmen-Methode, getestet nach 24-stündigem Einfrieren bei -30 °C zur Simulation winterlicher Transportbedingungen) bei einem spezifischen Energieverbrauch von 22,4 kWh/Tonne am Pelletiermaschinenmotor. Das Mischungsverhältnis 1:10 erhöhte den Pelletiergrad geringfügig auf 95,8 %, steigerte aber den spezifischen Energieverbrauch auf 27,1 kWh/Tonne – eine Erhöhung um 21 %, die die Kostenstruktur des Dieselgenerators nicht auffangen konnte. Das Mischungsverhältnis 1:7 erzielte einen Pelletiergrad von lediglich 89,3 % und lag damit unter dem Mindestziel des Betriebs von 90 %.
Frostsicheres Vorheizverfahren für die Walzen. Vor jeder Produktionsschicht im Winter wurden Ringdüse und Walzen vorgeheizt, indem die Mühle 25–30 Minuten lang im Leerlauf mit durch den Konditionierer geleitetem Dampf lief. Dadurch wurde die Düsentemperatur vor der ersten Maischezugabe auf 28–32 °C erhöht. Dieses Verfahren – dokumentiert in einer mongolischsprachigen Standardarbeitsanweisung (SOP), die von den Ingenieuren von Hongyang und dem Wartungsteam des Mastbetriebs gemeinsam entwickelt wurde – beseitigte Verstopfungen der Düse beim Kaltstart, die während der Konstruktionsprüfung als Risiko identifiziert worden waren.
Ergebnisse
Nach zwölf Monaten Betrieb, einschließlich eines kompletten Winterzyklus (November 2025 bis März 2026), dokumentierten die internen Produktions- und Veterinäraufzeichnungen des Mastbetriebs Folgendes:
Metrisch Vor Hongkong (Winter 2023–2024) Nach Hongkong (Winter 2025–2026) Veränderung
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Pellet-Haltbarkeitsindex (PDI) 86,2 % (Futtermittelkauf) 94,6 % (vor Ort) +8,4 Punkte
Futterfeinanteile am Futtertrog 18,3 % 5,1 % -13,2 Punkte
Tägliche Zunahme der Rinder im Winter -0,18 kg/Tag (Verlust) +0,83 kg/Tag (Zunahme) +1,01 kg/Tag netto
Tägliche Zunahme der Schafe im Winter: -0,06 kg/Tag (Verlust) +0,19 kg/Tag (Zunahme) +0,25 kg/Tag netto
Futterverlustrate 27 % 6 % -21 Punkte
Spezifischer Energieverbrauch der Pelletpresse — 22,4 kWh/Tonne —
Durchsatzlebensdauer der Ringdüse — 7.200 Tonnen (laufend) —
Jährliche Futterkosten (22.000 t) MNT 3,41 Mrd. MNT 3,32 Mrd. MNT -87 Mio.
Der Übergang von Gewichtsverlust zu Gewichtszunahme im Winter stellt das wirtschaftlich bedeutendste Ergebnis dar. Allein bei Rindern bedeutet die Steigerung von einem Gewichtsverlust von 0,18 kg/Tag auf eine Zunahme von 0,83 kg/Tag über 150 Wintertage eine Nettozunahme von etwa 151 kg pro Tier – was einem zusätzlichen marktfähigen Gewicht im Wert von rund 1,2 Millionen MNT pro Tier (basierend auf den Großhandelspreisen für Rindfleisch im April 2026) entspricht. Bei 8.500 Rindern übersteigt der prognostizierte jährliche Umsatzzuwachs 10 Milliarden MNT.
Die Reduzierung der Futterverluste von 27 % auf 6 % – eine Verbesserung um 21 Prozentpunkte – trägt maßgeblich zu den jährlichen Futterkosteneinsparungen von 87 Millionen MNT bei. Die Pelletform beseitigte das Problem der Windverluste, das die Fütterung von losem Heu und Getreide in der offenen Steppe beeinträchtigt hatte, während die verbesserte Haltbarkeit sicherstellte, dass die Pellets auch bei maschineller Förderschnecke und Frost intakt blieben.
Die Ringmatrize erreichte bis Juni 2026 einen Durchsatz von 7.200 Tonnen und blieb weiterhin im Einsatz. Die bei monatlichen Inspektionen durchgeführten Bohrungsverschleißmessungen zeigten gleichmäßige Verschleißmuster, die deutlich unter der von Hongyang prognostizierten Austauschschwelle von 8.500 bis 9.000 Tonnen lagen – was mit der Leistung im Referenzfall des Unternehmens für das kalte Klima Estlands übereinstimmt.
Kundenfeedback
Batbayar Ganbold, der Betriebsleiter des Mastbetriebs, reflektierte in einem Rückblick im Juni 2026 über das Projekt:
„Wir haben Geräte von chinesischen, europäischen und russischen Anbietern in Betracht gezogen. Hongyang überzeugte durch seine technische Vorbereitung. Ihre Ingenieure verbrachten eine Woche vor Vertragsunterzeichnung bei uns, um den Feuchtigkeitsgehalt unserer Gerste zu messen, die Eigenschaften unseres Heumahlwerks zu testen und unsere Wintertemperaturdaten der letzten fünf Jahre zu analysieren. Sie präsentierten uns daraufhin ein speziell auf unsere Rohstoffe und unser Klima abgestimmtes Kompressionsverhältnis für die Ringmatrizen und eine Konditionierungsspezifikation – keine Katalogempfehlung. Kein anderer Anbieter hat sich so gründlich vorbereitet.“
Ganbold merkte an, dass die Wintersterblichkeitsrate des Mastbetriebs – die während des Dzud 2023/24 6,2 % erreicht hatte – im Zeitraum 2025/26 auf 1,7 % gesunken sei. Dies führte er hauptsächlich darauf zurück, dass die Tiere durch das pelletierte Alleinfutter einen besseren Körperzustand erreichten und beibehielten. Er fügte hinzu, dass der Mastbetrieb seine Mastkapazität um 2.000 Tiere erweitert habe und empfahl Hongyang einem benachbarten Betrieb in der Provinz Selenge, der vor ähnlichen Herausforderungen bei der Winterfütterung stehe.
Abschluss
Der Fall der Provinz Töv zeigt, dass die Pelletierung von Mischfutter mit einer speziell entwickelten Ringmatrizentechnologie die Wintertierhaltung im extremen Kontinentalklima der Mongolei grundlegend verändern kann. Die HYPM-508 von Hongyang produzierte über sechs aufeinanderfolgende Wintermonate hinweg stabile und haltbare Wiederkäuerfutterpellets bei Umgebungstemperaturen von bis zu -35 °C. Dadurch konnte der Betrieb saisonale Gewichtsverluste in eine stetige Gewichtszunahme umwandeln. Die drei technischen Säulen des Erfolgs – verlängerte Konditionierung gefrorener Rohstoffe, präzise Anpassung des Kompressionsverhältnisses für faserreiche Wiederkäuerfutter und frostbeständige Betriebsabläufe – bieten eine übertragbare Referenz für die Modernisierung des gesamten mongolischen Futtermittelsektors im Rahmen der Vision 2050.
Der Fall verdeutlicht zudem eine wichtige Erkenntnis für die Beschaffung von Futtermittelanlagen in Entwicklungsländern mit Viehwirtschaft: Anwendungstechnik ist wichtiger als Katalogspezifikationen. Da der Markt für Mischfutter in der Mongolei wächst – 6Wresearch prognostiziert ein stetiges Wachstum bis 2031, angetrieben durch staatliche Förderprogramme zur Produktionssteigerung –, sind Anlagenlieferanten, die in Rezepturanalysen vor Ort und klimaspezifische Anpassung investieren, bestens gerüstet, um den Übergang des Landes von extensiver Weidewirtschaft zu produktiven und resilienten Mastsystemen zu unterstützen.
Veröffentlichungsdatum: 27. Juni 2026
