Neuigkeiten – Worauf sollten Sie bei der Erstellung von Good Feed achten?

1.Zusammensetzung des Futters

Gängige Futtermittelrohstoffe sind Mais, Sojaschrot, Weizen, Gerste, Zusatzstoffe usw. Hochwertiges Futter lässt sich mit einem ausgewogenen Materialverhältnis herstellen. Als Kunden vonHongyang,Wir werden Ihnen Folgendes zur Verfügung stellen:FutterformelZur Information.

2. Rohmaterialpartikelgröße

Es gilt allgemein als erwiesen, dass eine Verringerung der Partikelgröße des Rohmaterials die Partikelqualität verbessert. Um jedoch unnötigen Energieverbrauch und Produktivitätseinbußen zu vermeiden, ist übermäßiges Zerkleinern nicht empfehlenswert. Stattdessen wird eine suboptimale Partikelgröße angestrebt.Hongyang SFSPSerieHammermühlekann nicht nur drei Arten von Zerkleinerungsgranularität realisieren, sondern auch den Energieverbrauch senken.

3. Dampfbedingungen

Beim Eintritt in den Konditionierer wird das Pulver einer Hochdruckdampfbehandlung unterzogen. Der Dampf liefert Wärme und Wasser für die Stärkeverkleisterung, die Partikeladhäsion, die Vorverdauung und die Abtötung von Krankheitserregern. Temperatur und Behandlungsdauer des Dampfes im Konditionierer sind die Hauptfaktoren für die Partikelstabilität. Bei Temperaturen über 80 °C lässt sich hochwertiges Granulat herstellen, die kürzeste Behandlungsdauer beträgt 30 Sekunden. Durch Verlängerung der Abschreck- und Temperierzeit auf 3–4 Minuten kann die Partikeldichte erhöht werden.HongyangSpülungist mit wärmedämmender Steinwolle gefüllt, die eine bessere Wärmedämmleistung, höhere Energieeinsparung und bessere Qualität aufweist.

4. Spezifikation der Ringmatrize/Pelletpressmatrize

Eine dickere Matrize verbessert die Pelletqualität, da mehr Pellets durch die erhöhte Reibung an der Matrizenwand entstehen und die Stärkeverkleisterung beschleunigt wird. Allerdings kann eine zu dicke oder zu dünne Matrize die Produktivität verringern. Zudem kann eine Vergrößerung des Abstands zwischen Walzen und Matrize von 0,1 mm auf 2 mm die Haltbarkeit der Pellets verbessern.

Die Qualität der Ringmatrize/PelletpressenmatrizeHongyangUnsere Zuführmaschinen sind leistungsstärker, langlebiger und haben eine höhere Produktionskapazität. Wir empfehlen und passen das optimale Kompressionsverhältnis und die Öffnungsweite individuell an die Bedürfnisse unserer Kunden an.

5. Kühlung

Beim Verlassen des Konditionierers beträgt die Temperatur des Pelletfutters 70–90 °C und der Feuchtigkeitsgehalt 15–17 %. Während der Kühlung sollte die Partikeltemperatur auf 5 °C über Raumtemperatur und der Feuchtigkeitsgehalt auf 12 % gesenkt werden. Eine zu schnelle Kühlung führt dazu, dass die Feuchtigkeit und Wärme an der Partikeloberfläche geringer sind als im Inneren, was zu brüchigen Partikeln führt. Eine zu lange Kühlzeit hingegen führt zu einer Übertrocknung der Partikel, erhöhtem Abrieb und verminderter Schmackhaftigkeit.HongyangGegenstromKühlerDurch die Anwendung des Gegenstromkühlungsprinzips werden die Partikel bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit gekühlt. Dadurch wird eine plötzliche Abkühlung durch den direkten Kontakt zwischen kalter Luft und heißem Material vermieden, wodurch ein Aufreißen der Partikeloberfläche wirksam verhindert werden kann.