Ersatzteile für Walzenmantelmühlen für Pelletmaschinen

Vor dem Einbau der Presswalze müssen die Teile in der Montageöffnung sorgfältig gereinigt und eingefettet werden. Die breite Seite der linken Walze muss nach oben rechts, die breite Seite der rechten Walze nach unten links zeigen. Die Pressplatte wird in der Montageöffnung montiert.

1. Der Spalt der Walzenmatrize wird durch Drehen der Exzenterwelle gegen den Uhrzeigersinn verkleinert und im Uhrzeigersinn vergrößert. Die neue Ringmatrize wird mit einer neuen Presswalze mit einem Spalt von ca. 0,2 mm und einem normalen Produktionsspalt von 0,3 mm ausgestattet. Die Einstellung des Spalts der Walzenmatrize ist sehr wichtig. Ist der Spalt zu klein, berührt die Walzenmatrize direkt, erhöht sich der Verschleiß und der Rand der Hornöffnung wird durch das Walzen beschädigt. Ist der Spalt zu groß, beeinträchtigt dies die Leistung, die Maschine kann leicht blockieren oder gar nicht granulieren. Die Erfahrung der alten Meister zeigt, dass es beim Drehen der Ringmatrize von Hand besser ist, die Presswalze passiv mitdrehen zu lassen.

2. Die axiale Passung von Presswalze und Ringmatrize bedeutet im Wesentlichen, dass die axiale Position der Presswalze und der Arbeitsfläche der Ringmatrize korrekt sein muss. Die Arbeitsflächen der Presswalze sind meist 4 mm breiter als die Arbeitsfläche der Ringmatrize. Idealerweise sollte der Abstand zwischen Vorder- und Rückseite gleichmäßig um 2 mm verteilt sein. Die Messmethode besteht darin, den Abstand zwischen der Stirnfläche der Ringmatrize und der Stirnfläche der Presswalze mit einem Messschieber zu messen und anschließend zu berechnen, ob er angemessen ist, bevor Anpassungen vorgenommen werden. Änderungen treten in der Regel nach dem Austausch des Hauptwellenlagers oder nach der Verwendung nicht standardmäßiger Presswalzen und Zubehörteile auf.