Polieren des neuen Ringstempels
Vor der Verwendung müssen die neuen Ringmatrizen poliert werden, um etwaige Oberflächenfehler oder raue Stellen zu entfernen, die während des Herstellungsprozesses entstanden sein könnten. Der Poliervorgang trägt auch dazu bei, einige Eisenspäne und Oxide zu entfernen, die möglicherweise an der Innenwand der Matrizenlöcher haften, sodass sich Partikel leichter aus den Matrizenlöchern lösen lassen und die Möglichkeit einer Verstopfung verringert wird.
Poliermethoden:
•Verwenden Sie einen Bohrer mit einem Durchmesser, der kleiner als der Durchmesser des Ringdüsenlochs ist, um die im Ringdüsenloch blockierten Rückstände zu entfernen.
•Installieren Sie die Ringmatrize, wischen Sie eine Fettschicht auf der Zufuhroberfläche ab und stellen Sie den Abstand zwischen den Rollen und der Ringmatrize ein.
•Verwenden Sie 10 % feinen Sand, 10 % Sojabohnenmehlpulver, 70 % Reiskleie und dann gemischt mit 10 % Fettschleifmittel. Starten Sie die Maschine mit dem Schleifmittel und verarbeiten Sie es 20 bis 40 Minuten lang, wobei die Oberflächengüte der Matrizenlöcher zunimmt , die Partikel lösen sich allmählich.
Denken Sie an diesen wichtigen ersten Schritt bei der Vorbereitung der Ringmatrize für die Pelletproduktion, um eine gleichbleibende Pelletgröße und -qualität sicherzustellen.
Einstellen des Arbeitsspaltes zwischen Ringmatrize und Andruckrolle
Der Arbeitsspalt zwischen der Ringmatrize und den Presswalzen in einer Pelletmühle ist ein entscheidender Faktor für die Pelletproduktion.
Im Allgemeinen beträgt der Spalt zwischen Ringmatrize und Druckwalze zwischen 0,1 und 0,3 mm. Wenn der Spalt zu groß ist, reicht die Reibung zwischen der Ringmatrize und der Druckrolle nicht aus, um die Reibung des Materials durch das Matrizenloch zu überwinden, und es kommt zu einer Verstopfung der Maschine. Ist der Spalt zu klein, können Ringmatrize und Andruckrolle leicht beschädigt werden.
Normalerweise sollten die neue Druckwalze und die neue Ringmatrize mit einem etwas größeren Spalt aufeinander abgestimmt werden, die alte Druckwalze und die alte Ringmatrize sollten mit einem kleineren Spalt aufeinander abgestimmt werden, die Ringmatrize mit großer Öffnung sollte mit einem etwas größeren Spalt gewählt werden Größerer Spalt, die Ringmatrize mit kleiner Öffnung sollte mit etwas kleinerem Spalt gewählt werden, das leicht zu granulierende Material sollte einen großen Spalt einnehmen, das schwer zu granulierende Material sollte einen kleinen Spalt einnehmen.
1. Während der Verwendung der Ringmatrize ist es notwendig, das Einmischen von Sand, Eisenblöcken, Bolzen, Eisenspänen und anderen harten Partikeln in das Material zu vermeiden, um den Verschleiß der Ringmatrize nicht zu beschleunigen oder übermäßige Stöße auf die Ringmatrize zu verursachen Ring sterben. Gelangen Eisenspäne in das Matrizenloch, müssen diese rechtzeitig ausgestanzt oder aufgebohrt werden.
2. Immer wenn die Ringmatrize angehalten wird, sollten die Matrizenlöcher mit nicht korrodierendem, öligem Rohmaterial gefüllt werden, da sonst die Rückstände in den kalten Ringmatrizenlöchern aushärten und dazu führen, dass die Löcher verstopfen oder sogar korrodieren. Das Füllen mit ölbasiertem Material verhindert nicht nur das Verstopfen der Löcher, sondern wäscht auch eventuelle Fett- und Säurerückstände von den Lochwänden.
3. Nachdem die Ringmatrize längere Zeit verwendet wurde, muss regelmäßig überprüft werden, ob das Matrizenloch durch Materialien verstopft ist, und es rechtzeitig gereinigt werden.