Futterpellet-Ringmatrize HUAMU HKJ 250

Kurzbeschreibung:

Ringmatrizen werden häufig in Biomasse-Pelletpressen und Düngemittel-/Tierfutter-Pelletpressen eingesetzt, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Pelletproduktion zu gewährleisten.

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Produktdetails

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Produktmerkmale

1. Hochwertige, direkt aus dem Ofen kommende Raffinations- und Entgasungsknüppel auswählen.

2. Die Form verwendet importierte Tieflochbohrmaschinen und Mehrstationen-Gruppenbohrmaschinen. Dadurch wird das Formloch in einem Arbeitsgang geformt, die Oberflächengüte ist hoch, das Aussehen des produzierten Zuschnitts ist ansprechend, der Ausstoß ist hoch, das Material wird reibungslos ausgetragen und die Partikel werden gut ausgebildet.

3. Die Form wird im kombinierten Behandlungsverfahren eines amerikanischen Vakuumofens und eines kontinuierlichen Abschreckofens hergestellt, was eine gleichmäßige Abschreckung, eine gute Oberflächengüte und eine hohe Härte gewährleistet und somit die doppelte Lebensdauer sichert.

Produktpräsentation

Seit 2006 hat sich unser Unternehmen auf die Herstellung professioneller chemischer Formwerkzeuge für Ringmatrizen spezialisiert. Die gefertigten Werkzeuge eignen sich für die Verarbeitung von Hühnerfleisch, Entenfleisch, Fisch, Garnelen, Holzspänen, Verbundwerkstoffen usw. und befinden sich in einem ausgereiften Technologiestadium. Unser Unternehmen verwendet CNC-gesteuerte 5-Achs-Tiefenbohrmaschinen, 4-Kopf-Tiefenbohrmaschinen und CNC-Ringmatrizen-Anfasmaschinen.

Die vom Unternehmen hergestellten Ringmatrizen sind die Basismodelle 200-600; alle Arten von Matrizen von Zhengchang, Muyang, Shende und CPM können bestellt werden.

Blockaden beheben

Wenn die Ringmatrize während der Pelletproduktion verstopft, muss sie aus der Maschine ausgebaut und gereinigt werden.

1. Am häufigsten wird dies mit einer elektrischen Bohrmaschine erreicht, um den Vorschub im Matrizenloch zu blockieren.

2. Beträgt der Durchmesser der verstopften Ringmatrize weniger als 2,5 mm, kann die Matrize in Wasser gelegt und erhitzt werden. Durch das längere Kochen dehnt sich das Material in der Formöffnung langsam aus und tritt heraus, wodurch es sich lockert. Nach ein bis zwei Tagen Kochzeit wird das herausquellende Material abgekratzt. Anschließend wird die Ringmatrize in einen Granulator eingesetzt, um das restliche Material aus der Öffnung zu pressen.

3. Verstopfungen kleiner Matrizenringe lassen sich auch durch Erhitzen der Matrize mit heißem Öl beheben. Dadurch verkokt das Material in der Matrizenöffnung bei hoher Temperatur, verkleinert sich und kann anschließend abfließen. Vorgehensweise: Ein Metallbecken, das größer als die Matrizenringdüse ist, wird hineingelegt, mit Öl Nr. 15 befüllt, sodass die Düsenoberfläche vollständig bedeckt ist. Das Öl wird etwa 6–8 Stunden lang erhitzt, bis es kaum noch Blasen wirft.