ich"
Zusammenfassung
Land: Estland
Kundentyp: Mittelgroßer integrierter Schweinehaltungsbetrieb (2.800 Sauen, von der Ferkelaufzucht bis zur Mast)
Futterart: Alleinfuttermittel für Mastschweine (auf Mais-Gerste-Weizen-Sojabohnenmehlbasis)
Ausrüstung: Hongyang HYPM-508 Ringmatrizen-Pelletpresse mit Doppelschichtkonditionierer
Jährliche Futtermittelproduktion: 28.000 Tonnen
Wichtigstes Ergebnis: PDI verbesserte sich von 88,1 % auf 96,3 %; Futterverwertungsrate sank um 0,21 (8 % Verbesserung); jährliche Futterkostenersparnis von ca. 127.000 €
Hintergrund
Der estnische Schweinefleischsektor verzeichnete ein stetiges Wachstum. Der nationale Schweinebestand erreichte 2024 283.600 Tiere, und die jährliche Schweinefleischproduktion stieg auf 42.100 Tonnen – ein Anstieg von 6 % gegenüber dem Vorjahr. Dieser Zuwachs ist sowohl auf die Inlandsnachfrage als auch auf Exportmöglichkeiten in die Nachbarländer Lettland und Litauen zurückzuführen (Statistisches Amt Estland, 2025). Schweinefleisch ist mit 42,4 kg pro Kopf weiterhin die dominierende tierische Proteinquelle in der estnischen Ernährung, weit vor Geflügel mit 27,2 kg und Rindfleisch mit 7,9 kg (Europe-Data.com, 2025).
Die estnische Mischfutterindustrie hat sich im letzten Jahrzehnt deutlich konsolidiert. Laut ERR News hat der größte estnische Futtermittelhersteller Pro Grupp Invest 2024 in der Gespanschaft Jögeva eine neue Anlage mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen in Betrieb genommen. Damit erhöht sich die jährliche Gesamtkapazität auf 330.000 Tonnen – und das Unternehmen zählt zu den größten Futtermittelherstellern im Baltikum. Branchenvertreter merkten an, dass „viele Tierhalter die Eigenproduktion von Futtermitteln auf ihren Höfen eingestellt haben, da diese ineffizient ist“ und dass die lokale Produktion oft nicht die von modernen Integratoren erwartete „gleichbleibende Qualität“ oder die „Biosicherheitsstandards“ gewährleisten kann.
Vor diesem Hintergrund stand ein mittelständischer Schweinezuchtbetrieb in Zentralestland mit 2.800 Sauen und einer jährlichen Produktion von rund 42.000 Mastschweinen vor einer wichtigen Entscheidung: weiterhin auf zugekauftes Mischfutter mit schwankender Pelletqualität angewiesen sein oder in eine betriebseigene Pelletieranlage investieren, um die Futterrezeptur, die Pelletqualität und die Kostenstruktur direkt kontrollieren zu können.
Die Herausforderung
Der Betrieb bezog seit fünf Jahren Mastfutter von regionalen Lohnmühlen. Dabei traten drei anhaltende Probleme auf:
Uneinheitliche Pelletfestigkeit. Laboranalysen der eingehenden Futterpartien ergaben PDI-Werte zwischen 86 % und 90 % mit einem Durchschnitt von 88,1 %. Der Anteil feiner Partikel in den Futtertrögen überstieg regelmäßig 12 Gewichtsprozent, was zu selektivem Fressverhalten und Futterverlusten führte.
Schwankungen der Futterverwertung. Die interne Vergleichsanalyse des Betriebs über 24 Mastdurchgänge innerhalb von 18 Monaten ergab eine Futterverwertungsrate (FCR) zwischen 2,68 und 3,04 mit einem Mittelwert von 2,86. Der betriebseigene Ernährungsberater führte mindestens 40 % dieser Varianz auf Schwankungen in der Pelletqualität zurück. Dieses Ergebnis deckt sich mit den Befunden von Johnston et al. (1999), die nachwiesen, dass pelletiertes Futter die Gewichtszunahme im Vergleich zu Mehlfutter bei Mastschweinen um 6–7 % verbessert.
Steigende Futterkosten. Die Preise für Mischfutter in Estland lagen 2024 im Durchschnitt bei 285 € pro Tonne für Mastfutter (IndexBox, 2026), und die jährlichen Futterkosten des Betriebs beliefen sich auf fast 4,2 Millionen €. Jeder Prozentpunkt Ineffizienz im Futterverwertungsverhältnis (FCR) entsprach vermeidbaren Kosten von rund 42.000 €.
Das Betriebsmanagementteam prüfte drei Optionen: die Umstellung auf einen Premium-Lohnmahlvertrag mit strengeren Qualitätsgarantien, die Installation einer in Europa gefertigten Pelletieranlage für ca. 380.000 € oder die Suche nach kostengünstigen asiatischen Anlagenlieferanten mit nachgewiesener Leistungsfähigkeit unter vergleichbaren nordeuropäischen Bedingungen. Nach dem Besuch einer Referenzanlage für Milchviehfutter in Litauen, die mit Anlagen von Hongyang ausgestattet ist, entschied sich das Team für die dritte Option.
Hongyangs Lösung
Im März 2025 lieferte und nahm die Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. eine schlüsselfertige Pelletieranlage in Betrieb, deren Herzstück die Ringmatrizen-Pelletpresse HYPM-508 mit folgender Konfiguration war:
Pelletpresse Modell: HYPM-508 (132 kW Hauptmotor, 508 mm Ringdüsen-Innendurchmesser)
Ringmatrize: Edelstahl X46Cr13, 4,0 mm Lochdurchmesser, Kompressionsverhältnis 1:10,5
Pflegesystem: Doppelschicht-Conditioner (Einwirkzeit: 45–60 Sekunden, Temperatur: 78–82 °C)
Durchsatz: 5,5–6,0 Tonnen/Stunde bei Mastschweinefutter
Zusatzausrüstung: Hongyang SFSP Hammermühle (75 kW), Doppelwellen-Paddelmischer (1.000 kg/Charge), Gegenstromkühler
Drei technische Entscheidungen erwiesen sich als entscheidend für den Erfolg des Projekts:
Ringmatrizenmetallurgie für baltische Rohstoffe. Die estnische Mastfutterration basierte zu einem großen Teil auf lokaler Gerste (35–40 % Anteil) neben importiertem Mais und Sojaschrot. Der hohe Anteil an Spelzenfasern in der Gerste beschleunigt den Verschleiß der Ringmatrize. Das Ingenieurteam von Hongyang spezifizierte eine Ringmatrize aus Edelstahl X46Cr13 mit Vakuumhärtung auf HRC 54–56. Damit wurde ein Durchsatz von 8.500–9.000 Tonnen erreicht, bevor die Matrize ausgetauscht werden musste – vergleichbar mit der Leistung, die mit maisbasierten Rationen in wärmeren Klimazonen erzielt wird.
Verlängerte Konditionierung zur Stärkeverkleisterung. Die kalten estnischen Winter führen dazu, dass die Getreidetemperatur während der Lagerung auf bis zu -15 °C sinken kann. Der zweischichtige Konditionierer – mit einer effektiven Verweilzeit von 45–60 Sekunden und Dampfeinspritzung bei 4,5 bar – gewährleistete eine konstant hohe Maischetemperatur von 78–82 °C am Düseneinlass und erreichte Stärkeverkleisterungsraten von 38–42 %, was durch polarisationsmikroskopische Untersuchungen von Pelletquerschnitten während der Inbetriebnahmeversuche bestätigt wurde.
Präzise Anpassung des Pressverhältnisses. Die Anwendungstechniker von Hongyang führten einen dreitägigen Vor-Ort-Test mit der tatsächlichen Futtermischung des landwirtschaftlichen Betriebs durch und testeten Pressverhältnisse von 1:9, 1:10,5 und 1:12. Das Verhältnis 1:10,5 ergab die optimale Balance zwischen Pelletierfestigkeit (96,3 % PDI, Holmen-Methode) und geringem Energieverbrauch (19,2 kWh/Tonne am Motor der Pelletpresse). Das Verhältnis 1:12 verbesserte den PDI geringfügig auf 97,1 %, erhöhte jedoch den spezifischen Energieverbrauch um 14 %, was in der Sensitivitätsanalyse der Energiekosten des landwirtschaftlichen Betriebs nicht berücksichtigt wurde.
Ergebnisse
Nach sechs Monaten ununterbrochenen Betriebs (Juni bis November 2025) dokumentierte das interne Leistungsüberwachungssystem des landwirtschaftlichen Betriebs folgende Ergebnisse:
——–: ———————
Durchschnittlicher PDI (Holmen): 88,1 %
Futterverwertungsrate (FCR): 2,86
Tägliche Zunahme (ADG) des Masttieres: 812 g/Tag
Feinanteil im Zuführer: 12,4 %
Tage bis zur Marktreife (30–120 kg): 111 Tage
Spezifischer Energiegehalt der Pelletpresse: —
Jährliche Futterkosten (28.000 t): 4.200.000 €
Die Verbesserung des Futterverwertungsquotienten (FCR) um 0,21 Punkte – von 2,86 auf 2,65 – führte zu einem jährlichen Futterverbrauch von 1.890 Tonnen bei gleicher Menge an Mastschweinen. Bei durchschnittlichen Futterkosten von 285 €/Tonne ergab sich im ersten vollen Betriebsjahr eine direkte Einsparung von rund 127.000 €, wodurch sich die Investition voraussichtlich innerhalb von 14 Monaten amortisiert.
Kundenfeedback
Jaan Tamm, der Produktionsleiter des Projekts, fasste die Erfahrungen in einem Projektbericht zusammen:
„Wir haben Anlagen von drei Kontinenten evaluiert, bevor wir uns für Hongyang entschieden haben. Ausschlaggebend war nicht der Preis, sondern die technische Expertise ihrer Anwendungsentwicklung. Sie verbrachten drei volle Tage auf unserem Hof, um die Kompressionsverhältnisse der Ringmatrizen mit unserer tatsächlichen, gerstenreichen Rezeptur abzugleichen. Kein anderer Anbieter bot ein solches Maß an Engagement vor Ort. Nach sechs Monaten ist die Pelletqualität sichtbar besser als die von kommerziellen Mühlen, und die Schweine bestätigen den Erfolg: sauberere Futtertröge, gleichmäßigeres Wachstum und fünf Tage weniger bis zum Schlachtgewicht.“
Tamm merkte an, dass der Betrieb Hongyang inzwischen einem benachbarten Betrieb mit 1.500 Sauen empfohlen habe, der mit ähnlichen Problemen hinsichtlich der Pelletkonsistenz konfrontiert sei, und dass die Zuverlässigkeit der Geräte während des baltischen Winters – als die Umgebungstemperaturen im Februar 2026 unter -20°C sanken – die Erwartungen übertroffen habe.
Abschluss
Der estnische Fall zeigt, dass mittelständische Schweinehalter in entwickelten europäischen Märkten durch Investitionen in die Pelletierung direkt auf dem Hof mit technisch ausgereiften Ringmatrizen-Pelletpressen deutliche betriebliche Verbesserungen erzielen können. Die HYPM-508 von Hongyang erreichte eine messbare Steigerung der Futtereffizienz um 8 % durch drei Säulen: eine auf regionale Rohstoffe abgestimmte Metallurgie, eine verlängerte Konditionierung zur Stärkeverkleisterung in kalten Klimazonen und eine präzise, durch Praxistests validierte Auswahl des Matrizenkompressionsverhältnisses.
Da die Futterkosten in der baltischen Region weiterhin 60–70 % der gesamten Schweineproduktionskosten ausmachen, wird die Wirtschaftlichkeit der Pelletqualitätskontrolle für verantwortungsbewusste Erzeuger immer wichtiger. Hongyangs Engagement für anwendungsorientiertes Engineering – und nicht nur für die Lieferung von Ausrüstung – positioniert das Unternehmen als glaubwürdigen Partner für europäische Tierhaltungsbetriebe, die ihr Verhältnis von Futterkosten zu Gewichtszunahme verbessern wollen.
Datenquellen: Statistikamt Estland (Fleischproduktionsstatistik 2025); Europe-Data.com (Analyse des estnischen Fleischkonsums 2025); ERR News (Bericht 2024 über das Futtermittelwerk von Pro Grupp Invest); IndexBox (Analyse des estnischen Tierfuttermarktes 2026); Johnston et al., Asian-Australasian Journal of Animal Sciences 12(4): 558–564, 1999 (Auswirkungen der Pelletkonditionierung auf die Wachstumsleistung von Schweinen). Kundenname und spezifische Betriebsdaten werden mit Genehmigung veröffentlicht; die Leistungsdaten der Hongyang-Anlagen basieren auf Inbetriebnahmeprotokollen und sechsmonatigen Betriebsaufzeichnungen.
Veröffentlichungsdatum: 19. Juni 2026
