Neuseeländischer Hundefutterhersteller erzielt mit Hongyang-Ringmatrizen-Pelletpresse stabile Produktionsleistung von 4,2 Tonnen pro Stunde.

Zusammenfassung

Neuseelands Heimtierfutterindustrie hat im letzten Jahrzehnt ein bemerkenswertes Wachstum erlebt. Die Exporte von Katzen- und Hundefutter stiegen von 49,5 Millionen NZ$ im Jahr 2011 auf 196 Millionen NZ$ im Jahr 2024, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 11,17 % entspricht. Als einer der weltweit vertrauenswürdigsten Anbieter hochwertiger Heimtiernahrung stehen neuseeländische Hersteller unter großem Druck, eine gleichbleibende Pelletqualität zu liefern und gleichzeitig die Produktion zur Deckung der Exportnachfrage auszuweiten.

Diese Fallstudie untersucht, wie Pacific Canine Nutrition Ltd., ein mittelständischer Hundefutterhersteller aus Waikato, Neuseeland, in Zusammenarbeit mit Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. seine Pelletieranlage mit einer Ringmatrizen-Pelletpresse der HYPM-Serie modernisierte. Das Ergebnis: ein stabiler Durchsatz von 4,2 Tonnen pro Stunde, ein Pellet-Haltbarkeitsindex (PDI) von konstant über 96,5 % und Stärkeverkleisterungsraten von über 82 % – allesamt entscheidende Qualitätsmerkmale für hochwertiges Export-Hundefutter.

1. Die neuseeländische Heimtierfutterlandschaft

1.1 Ein erstklassiges Exportunternehmen

Neuseeland nimmt auf dem globalen Heimtierfuttermarkt eine Sonderstellung ein. Der Ruf des Landes für unberührte Agrarlandschaften, Weidehaltung von Nutztieren und strenge Biosicherheitsstandards hat „Made in New Zealand“ zu einem starken Alleinstellungsmerkmal in Supermarktregalen von Shanghai bis Los Angeles gemacht.

Laut dem neuseeländischen Außen- und Handelsministerium (MFAT) erreichten die Exporte von Heimtierfutter allein nach China im Geschäftsjahr bis Juni 2023 134,3 Millionen NZ$, bevor sie sich bis Mitte 2025 aufgrund veränderter Konsummuster auf 64,2 Millionen NZ$ einpendelten. Die monatlichen Handelsdaten ab Ende 2025 zeigen jedoch einen deutlichen Erholungstrend mit monatlich steigenden Exporten.

Der globale Markt für Heimtierfutter wurde im Jahr 2024 auf rund 137,3 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2033 auf 218,35 Milliarden US-Dollar anwachsen. Die Premium- und Super-Premium-Segmente – in denen vorwiegend neuseeländische Hersteller konkurrieren – wachsen schneller als der Gesamtmarkt. Treiber dieser Entwicklung sind der Trend zur Vermenschlichung von Haustieren und die zunehmende kritische Auseinandersetzung der Verbraucher mit der Herkunft der Inhaltsstoffe und der Qualität der Herstellung.

1.2 Die Herausforderung bei der Herstellung von Premium-Hundefutter

Die Herstellung von hochwertigem Trockenfutter für Hunde stellt im Vergleich zu herkömmlichem Tierfutter besondere technische Herausforderungen dar:

Parameter | Standard-Tierfutter | Premium-Hundefutter
Pelletdurchmesser | 3,0–8,0 mm | 6,0–12,0 mm
Ziel-PDI | ≥ 92 % | ≥ 95 %
Stärkeverkleisterung | 25–35 % | 75–85 %
Fettgehalt | 2–5 % | 8–18 %
Proteingehalt | 14–20 % | 26–38 %
Ballaststoffgehalt | 4–8 % | 2–5 %

Der hohe Frischfleischanteil (oft 30–50 % in Premium-Rezepturen) führt zu einem Teig mit erhöhtem Feuchtigkeits- und Fettgehalt, was die gleichmäßige Pelletierung deutlich erschwert. Eine unzureichende Stärkeverkleisterung – der Prozess, bei dem Stärkekörner Wasser aufnehmen, aufquellen und unter Hitze und mechanischer Scherung platzen – führt zu schlechter Pelletbindung, übermäßigem Feinanteil und reduzierter Nährstoffverdaulichkeit für das Tier.

Für Pacific Canine Nutrition wurden diese Herausforderungen durch das rasante Exportwachstum des Unternehmens noch verstärkt. Die monatlichen Produktionsmengen stiegen innerhalb von 18 Monaten von 380 Tonnen auf über 900 Tonnen, und die bestehende Pelletieranlage – ursprünglich für einen geringeren Durchsatz ausgelegt – hatte Schwierigkeiten, die Qualität bei der höheren Produktionsrate aufrechtzuerhalten.

2. Der Kunde: Pacific Canine Nutrition Ltd.

Pacific Canine Nutrition (PCN) betreibt eine eigens dafür errichtete Produktionsstätte für Trockenfutter für Haustiere in Waikato, Neuseelands wichtigster Agrarregion. Das 2017 gegründete Unternehmen produziert getreidefreies Hundefutter mit hohem Fleischanteil für Eigenmarkenkunden in den asiatisch-pazifischen Märkten, darunter Japan, Südkorea, Taiwan und China.

Anfang 2025 bestand die Produktionslinie von PCN aus:
- Rohstoffannahme- und Wiegesysteme
- Ein 2 Tonnen schwerer Doppelwellen-Paddelmischer
- Ein eindeckiger Wasserentfeuchter (Dampfeinspritzung)
- Eine alternde Ringmatrizen-Pelletpresse mit einer Leistung von 2,8–3,2 t/h
- Ein Gegenstromkühler
- Zerkleinerungs- und Siebanlagen
- Automatisches Absacken und Palettieren

Der Engpass war die Pelletpresse. Die bestehende Maschine hatte das Ende ihrer Lebensdauer erreicht, und die Wechselintervalle für die Ringdüsen hatten sich von 2.500–3.000 Stunden auf etwa 1.600 Stunden verkürzt. Die Pelletstabilität war von akzeptablen 94 % auf etwa 90 % gesunken – inakzeptabel für Exportlieferungen, bei denen Containertransportzeiten von 3–6 Wochen eine hohe Pelletqualität erfordern.

3. Hongyangs Lösung: HYPM 508 Ringmatrizen-Pelletpresse

3.1 Geräteauswahl

Nach Auswertung der Angebote dreier internationaler Lieferanten entschied sich PCN für die Ringmatrizen-Pelletpresse HYPM 508 von Liyang Hongyang Feed Machinery. Die Entscheidung beruhte auf mehreren Faktoren:

- Produktionskapazitätsanpassung: Die HYPM 508 ist für 4–5 Tonnen pro Stunde (TPH) bei Standard-Tierfutterrezepturen ausgelegt. In Zusammenarbeit mit dem technischen Team von PCN berechneten die Ingenieure von Hongyang die Durchsatzerwartungen für die spezifische Hundefutterrezeptur des Kunden neu und bestätigten ein realistisches Ziel von 4,0–4,5 TPH.

- Individuelle Anpassung der Ringmatrizen: Hongyangs hauseigene Fertigungsanlage für Ringmatrizen ermöglicht die präzise Anpassung des Kompressionsverhältnisses (1:8,5), des Matrizenlochdurchmessers (8,0 mm) und der effektiven Länge – Parameter, die für Rezepturen mit hohem Fleischanteil eine sorgfältige Berechnung erfordern. Das Vakuumhärtungsverfahren des Unternehmens erzielt eine Oberflächenhärte von HRC 60–62 mit einer Härtetiefe von 1,2–1,5 mm.

- Zahnradgetriebener Antrieb: Im Gegensatz zu riemengetriebenen Alternativen, die unter den bei der Herstellung von Tierfutterpellets üblichen variablen Lastbedingungen durchrutschen können (wo Chargen-zu-Chargen-Rezepturabweichungen die Fließeigenschaften der Mischung verändern), gewährleistet der präzisionsgeschliffene Schrägverzahnungsantrieb des HYPM 508 eine gleichmäßige Drehmomentabgabe.

- Service und technischer Support: Hongyang verpflichtet sich zur Inbetriebnahme vor Ort durch einen erfahrenen Ingenieur, zur Ferndiagnose und zu einer garantierten Lieferzeit der Ringmatrizen von 15 Werktagen für Nachbestellungen.

3.2 Technische Spezifikationen

Spezifikation | Wert
Modell | HYPM 508
Hauptmotorleistung | 132 kW
Innendurchmesser der Ringmatrize | 508 mm
Effektive Breite der Ringmatrize | 160 mm
Stanzlochdurchmesser (kundenspezifisch) | 8,0 mm
Verdichtungsverhältnis (benutzerdefiniert) | 1:8,5
Rollenbaugruppe | 2-Rollen, Exzentereinstellung
Zuleitungsmotor | 2,2 kW, frequenzumrichtergesteuert
Klimaanlagenmotor | 7,5 kW
Nennkapazität (Hundefutter) | 4,0–4,5 t/h
Getriebe | Schrägverzahnung, Ölbadschmierung

3.3 Prozessintegration

Das Ingenieurteam von Hongyang arbeitete eng mit PCN zusammen, um den HYPM 508 mit minimalen Ausfallzeiten in die bestehende Produktionslinie zu integrieren. Zu den wichtigsten Aspekten zählten:

Dampfkonditionierung zur Optimierung: Bei hochwertigem Hundefutter ist die Stärkeverkleisterung entscheidend. Hongyang empfiehlt ein zweistufiges Konditionierungsverfahren: Zunächst wird das Futter bei 70–75 °C auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 16–17 % vorkonditioniert. Anschließend verbleibt es 45–60 Sekunden im Konditionierer bei 82–88 °C, bevor es in die Pelletierkammer gelangt. Dieses schrittweise Vorgehen verhindert die Proteindenaturierung in der äußeren Schicht der Futterpartikel und gewährleistet gleichzeitig eine ausreichende Wärmedurchdringung für die Stärkeverkleisterung.

- Auswahl der Düsengeschwindigkeit: Bei einer Drehzahl von 220–240 U/min (Ringdüsen-Umfangsgeschwindigkeit ca. 5,8 m/s) erreichte die HYPM 508 einen optimalen Durchsatz ohne übermäßige Schererwärmung, die hitzeempfindliche Nährstoffe wie Taurin – eine essentielle Aminosäure für Hunde – schädigen kann.

- Kühlprotokoll nach der Pelletierung: PCN hat seinen Gegenstromkühler aufgerüstet, um sicherzustellen, dass die Pellets bei einer Umgebungstemperatur von maximal +3°C austreten. Dadurch wird die Migration von Feuchtigkeit und das Schimmelrisiko während der Lagerung und des Transports verhindert.

4. Leistungsergebnisse

4.1 Produktionsstabilität

Sechs Monate nach der Inbetriebnahme meldete PCN folgende Betriebsdaten:

Metrik | Vor dem Upgrade | Nach dem Upgrade | Verbesserung
Durchschnittlicher Durchsatz | 3,0 t/h | 4,2 t/h | +40 %
Pellet-Dauerhaftigkeitsindex (PDI) | 90,2 % | 96,5 % | +6,3 pp
Stärkeverkleisterungsgrad | 72 % | 82,5 % | +10,5 pps
Standzeit der Ringmatrize | ~1.600 h | 2.800 h (prognostiziert) | +75 %
Bußgelder beim Absacken (Ungeplante Ausfallzeiten | 11,3 Std./Monat | 2,1 Std./Monat | -81 %)
Energieverbrauch | 38,2 kWh/t | 34,6 kWh/t | -9,4 %

4.2 Qualitätskonstanz

Die wirtschaftlich bedeutendste Verbesserung betraf die Haltbarkeit der Pellets. Bei Exportlieferungen, die 4–6 Wochen im Seecontainer transportiert werden, hat die Unversehrtheit der Pellets am Zielort direkten Einfluss auf die Kundenzufriedenheit und die Reklamationsquote. Der Qualitätsmanager von PCN stellte fest, dass die Kundenbeschwerden über überhöhte Bußgelder in den sechs Monaten nach der Modernisierung von 3–4 pro Quartal auf null zurückgingen.

Die Stärkeverkleisterung, gemessen mit der Amyloglucosidase-Methode, erreichte 82,5 % – deutlich innerhalb des optimalen Bereichs von 80–85 % für die Verdaulichkeit von Hundefutter. Unzureichend verarbeitete Stärke (< 75 % Verkleisterung) verringert die Nährstoffverfügbarkeit, während übermäßige Verarbeitung (> 88 %) zu Maillard-Reaktionen führen kann, die Lysin binden und die Proteinqualität mindern.

4.3 Kundenfeedback

Der operative Leiter von PCN fasste die Erfahrungen zusammen:

„Wir brauchten eine Pelletpresse, die unsere fleischreichen Rezepturen ohne ständige Nachjustierungen verarbeiten konnte. Die HYPM 508 hat uns eine Stabilität geboten, die wir zuvor nicht erreicht hatten. Unsere Bediener verbringen weniger Zeit mit Fehlersuche und mehr Zeit mit vorbeugender Wartung. Die Qualität der Ringmatrizen – insbesondere die Gleichmäßigkeit der Lochoberfläche und die Härte – war ein Schlüsselfaktor für die Aufrechterhaltung einer PDI von über 96 %. Für ein Unternehmen, das Premiumprodukte über den Pazifikraum liefert, ist diese Gleichmäßigkeit unerlässlich.“

5. Hongyangs Ansatz: Ingenieurwesen für reale Bedingungen

Diese Fallstudie veranschaulicht mehrere Prinzipien, die Hongyangs Ansatz bei der Entwicklung von Zuführmaschinen definieren:

Anwendungsspezifische Entwicklung. Anstatt eine Standard-Pelletpresse anzubieten und auf deren Leistung zu hoffen, analysierte das technische Team von Hongyang die spezifischen Rezepturparameter von PCN – Feuchtigkeit, Fettgehalt, Faserprofil und Zielpelletabmessungen – bevor es das optimale Kompressionsverhältnis der Ringmatrize und das optimale Konditionierungsprotokoll empfahl.

Messbare Leistungszusagen. Hongyang legte im Vorfeld Durchsatz- und Pelletqualitätsziele fest, nahm die Anlagen vor Ort in Betrieb und überprüfte die Leistung während der Testphase anhand dieser Ziele.

Kontinuierliche Partnerschaft. Sechs Monate nach der Installation hält das Serviceteam von Hongyang regelmäßigen Kontakt mit PCN, überwacht die Verschleißmuster der Ringdüsen mittels Fotoanalyse und berät hinsichtlich des optimalen Austauschzeitpunkts, um Notabschaltungen zu vermeiden.

6. Branchenausblick

Die Erholung der neuseeländischen Heimtierfutterexporte und die anhaltende weltweite Nachfrage nach hochwertiger Tiernahrung bieten Herstellern wie Pacific Canine Nutrition beste Voraussetzungen für weiteres Wachstum. Die Fähigkeit, gleichbleibend haltbare Pellets in großem Umfang herzustellen – ohne dabei die für Premiumprodukte charakteristische Nährstoffqualität zu beeinträchtigen – wird die Marktführer von den Mitbewerbern unterscheiden.

Für Hersteller von Futtermittelmaschinen stellt das Premium-Segment für Heimtierfutter sowohl eine Chance als auch eine Herausforderung dar. Die Rezepturen sind technisch anspruchsvoller als Standard-Tierfutter. Die Qualitätstoleranzen sind geringer. Die wirtschaftlichen Folgen von Abweichungen sind gravierender. Hongyangs Erfahrung mit PCN zeigt, dass eine Kombination aus robuster Maschinenkonstruktion, anwendungsspezifischer technischer Unterstützung und hochwertigen Verbrauchsmaterialien – insbesondere Ringdüsen – diese Anforderungen zuverlässig erfüllen kann.

Oktober 2025 | Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Technische Daten und Leistungskennzahlen wurden anhand von Inbetriebnahmeprotokollen vor Ort und Produktionsaufzeichnungen der Kunden verifiziert. Marktdaten von Drittanbietern stammen aus Handelsberichten des neuseeländischen Außenministeriums und Branchenpublikationen.