1. 100 % Ultraschallfehlererkennung, strenge Kontrolle der Qualität der Rohlingsquelle;
2. 100 % Härteprüfung, Kontrolle der Anlassqualität von Ringgesenkschmiedestücken, Verbesserung der Schneidzugabe, Verfeinerung der Kornstruktur und Sicherstellung der Pelletqualität.
3. Überprüfen Sie den Durchmesser der Ringmatrizen. Der Durchmesser der Ringdüse sollte genau und konsistent sein, um die Gleichmäßigkeit der erzeugten Partikel sicherzustellen.
4. Überprüfen Sie die Löcher der Ringmatrize. Stellen Sie sicher, dass die Löcher der Ringmatrize glatt sind.
5. Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Ringmatrize sollte glatt und fehlerfrei sein. Alle rauen Stellen oder scharfen Kanten können das Biomassematerial beschädigen und die Pelletqualität beeinträchtigen.
Indem wir die Qualität Ihrer Ringmatrizen für Pelletmühlen vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt überprüfen, können wir sicherstellen, dass Sie mit unseren Produkten stets hochwertige Pellets produzieren können, die Ihren spezifischen Anforderungen mit Sicherheit entsprechen.
Seit 2006 widmet sich unser Unternehmen als professioneller Hersteller der Herstellung von Ringformen. Die hergestellten Formen eignen sich für Hähnchen, Ente, Fisch, Garnelen, Holzspäne und Verbundmaterialien. Unser Unternehmen ist mit CNC-Fünf-Achsen-Reifenform-Pistolenbohrmaschinen, Vierkopf-Pistolenbohrmaschinen und CNC-Ringform-Anfasmaschinen ausgestattet.
Unsere Produkte haben sich in allen beteiligten Ländern einen hervorragenden Ruf erworben. Unsere qualifizierten F&E-Ingenieure stehen Ihnen beratend zur Seite und werden unser Bestes tun, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns daher gerne für eine Beratung. Wir werden Ihnen auf jeden Fall das beste Angebot und den besten Kundendienst bieten.