| Modell | Volumen (m³) | Kapazität/Charge (kg) | Mischzeit (s) | Homogenität (CV ≤ %) | Leistung (kW) |
| SSHJ0.1 | 0,1 | 50 | 30-120 | 5 | 2.2(3) |
| SSHJ0.2 | 0,2 | 100 | 30-120 | 5 | 3(4) |
| SSHJ0.5 | 0,5 | 250 | 30-120 | 5 | 5,5 (7,5) |
| SSHJ1 | 1 | 500 | 30-120 | 5 | 11(15) |
| SSHJ2 | 2 | 1000 | 30-120 | 5 | 15(18,5) |
| SSHJ3 | 3 | 1500 | 30-120 | 5 | 22 |
| SSHJ4 | 4 | 2000 | 30-120 | 5 | 22(30) |
| SSHJ6 | 6 | 3000 | 30-120 | 5 | 37(45) |
| SSHJ8 | 8 | 4000 | 30-120 | 5 | 45(55 |
| Tabelle der technischen Parameter der SDHJ-Serie | ||
| Modell | Mischkapazität pro Charge (kg) | Leistung (kW) |
| SDHJ0.5 | 250 | 5,5/7,5 |
| SDHJ1 | 500 | 15.11. |
| SDHJ2 | 1000 | 18,5/22 |
| SDHJ4 | 2000 | 37/45 |
Das Mischen des Futtermittels ist ein entscheidender Schritt im Futtermittelherstellungsprozess. Wird das Futtermittel nicht ordnungsgemäß gemischt, verteilen sich die Inhaltsstoffe und Nährstoffe bei der Extrusion und Granulierung oder bei der Verwendung als Mehl nicht richtig. DaherDer Futtermischer spielt in der Futterpelletanlage eine entscheidende Rolle, da erhat direkten Einfluss auf die Qualität der Futterpellets.
Geflügelfuttermischer dienen der gleichmäßigen Vermischung verschiedener Rohmaterialpulver. Manchmal ist der Einsatz von Flüssigkeitsdosiergeräten erforderlich, um flüssige Nährstoffe für eine bessere Durchmischung hinzuzufügen. Nach einer gründlichen Vermischung ist das Material bereit für die Herstellung hochwertiger Futterpellets.
Geflügelfuttermischer gibt es in verschiedenen Größen und Kapazitäten, je nach benötigter Futtermenge. Manche Maschinen können Hunderte Kilogramm Futter pro Charge verarbeiten, andere hingegen Tonnen von Futter auf einmal mischen.
Die Maschine besteht aus einem großen Behälter oder einer Trommel mit rotierenden Schaufeln oder Paddeln, die die Zutaten beim Einfüllen in den Behälter vermischen. Die Drehzahl der Schaufeln lässt sich anpassen, um eine optimale Durchmischung zu gewährleisten. Einige Geflügelfuttermischer verfügen zudem über ein Wiegesystem, das die genaue Menge jeder einzelnen Zutat im Futter abmisst.
Sobald die Zutaten gründlich vermischt sind, wird das Futter entweder unten aus der Maschine ausgeworfen oder zu einem Lager transportiert, um später an den Geflügelbetrieb verteilt zu werden.