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MZLH/ZHENGCHANG Ringmatrizen-Pelletpresse

Kurzbeschreibung:

1. Die Ringmatrize ist für Biomasse-Pelletpressen geeignet: Holzpelletpressen, Sägemehlpelletpressen, Graspelletpressen, Strohpelletpressen, Getreidestängelpelletpressen, Luzernepelletpressen usw.

2. Hochwertiger Edelstahl (X46Cr13, 4Cr13, 3Cr13), legierter Stahl


Produktdetails

Produkt-Tags

Technischer Parameter

Durchmesserangabe: Φ6,0 mm und größer

Material: Hochwertiger Edelstahl (X46Cr13, 4Cr13), verschleißfester legierter Stahl

Die Matrize wird mit einem Behandlungsverfahren hergestellt, das Vakuumofen und kontinuierlichen Härteofen aus den USA kombiniert und durch gleichmäßiges Abschrecken, gute Oberflächengüte und hohe Härte sorgt, wodurch die doppelte Lebensdauer gewährleistet wird.

Spezifikationsparameter der Ringmatrize einer Biomasse-Pelletpresse:

Material: Hochwertiger Manganstahl mit hohem Chromgehalt

Bearbeitungsöffnung: 6,00 mm – 16,00 mm

Außendurchmesser des bearbeiteten Werkstücks: 500 mm–1100 mm

Innendurchmesser des bearbeiteten Werkstücks: 400 mm–900 mm

Oberflächenhärte: HRC 58-62

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Produktpräsentation

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Produktpflege

Die Ringmatrize ist das Herzstück der Pelletpresse und formt das Rohmaterial zu Pellets. Die regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ringmatrize ist entscheidend für den optimalen Betrieb der Pelletpresse und die hohe Qualität der produzierten Pellets. Hier einige Tipps zur Pflege Ihrer Pelletpressen-Ringmatrize:

1. Halten Sie die Ringmatrize sauber.
Eines der wichtigsten Dinge, die Sie bei Ihrer Ringform beachten sollten, ist, sie sauber zu halten. Entfernen Sie alle Ablagerungen und Rückstände aus der Form und stellen Sie sicher, dass sie keine Risse oder Beschädigungen aufweist. Sie können die Form reinigen, indem Sie mit einer weichen Bürste durch die Löcher fahren und alle Ablagerungen abkratzen.

2. Regelmäßiges Ölen
Der nächste Wartungsschritt ist das regelmäßige Schmieren der Ringmatrize. Dadurch wird Reibung vermieden, die die Matrize verformen und den Pelletierer beschädigen kann. Verwenden Sie ein hochwertiges Schmiermittel, das mit dem Material der Ringmatrize kompatibel ist.

3. Stellen Sie den Spalt zwischen der Ringmatrize und der Druckwalze ein.
Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Wartung der Ringmatrize ist die Einstellung des Spalts zwischen Ringmatrize und Druckwalze. Ein korrekter Spalt gewährleistet die optimale Verdichtung des Ausgangsmaterials und somit die Herstellung hochwertiger Pellets. Der Spalt sollte je nach Art des zu verarbeitenden Materials und der gewünschten Partikelgröße angepasst werden.

4. Ersetzen Sie die Form gegebenenfalls.
Mit der Zeit können sich Ringmatrizen abnutzen und verformen, was zu einer verminderten Pelletqualität und sogar zu Schäden an der Pelletpresse führen kann. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, ist es wichtig, Ringmatrizen bei Bedarf auszutauschen. Verwenden Sie zum Ersetzen der Ringmatrize eine speziell für Ihre Pelletpresse angefertigte Matrize, um eine optimale Passform sicherzustellen.


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