MZLH/ZHENGCHANG Ringmatrize Pelletpressmatrize
Technische Parameter
Durchmesserspezifikation: Φ6,0 mm und mehr
Material: hochwertiger Edelstahl (X46Cr13, 4Cr13), verschleißfester legierter Stahl
Die Matrize übernimmt den Behandlungsprozess, der den Vakuumofen und den kontinuierlichen Abschreckofen der Vereinigten Staaten kombiniert, mit gleichmäßigem Abschrecken, guter Oberflächenbeschaffenheit und hoher Härte, was eine doppelte Lebensdauer gewährleistet
Spezifikationsparameter der Biomasse-Pelletmühle-Ringmatrize:
Material: hochwertiger Manganstahl mit hohem Chromgehalt
Verarbeitungsöffnung: 6,00 mm – 16,00 mm
Außendurchmesser des bearbeiteten Werkstücks: 500 mm–1100 mm
Innendurchmesser des bearbeiteten Werkstücks: 400 mm–900 mm
Oberflächenhärte: HRC 58-62
Warenpräsentation
Produktwartung
Die Ringmatrize ist das Herzstück der Pelletpresse und für die Formung des Rohmaterials zu Pellets verantwortlich.Die Wartung und ordnungsgemäße Wartung der Ringmatrize ist sehr wichtig, um die optimale Funktion der Pelletmühle zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die produzierten Pellets von guter Qualität sind.Hier sind einige Tipps, die Ihnen bei der Wartung Ihrer Pelletmühle-Ringmatrize helfen:
1. Halten Sie die Ringmatrize sauber
Eines der wichtigsten Dinge, die Sie mit Ihrer Ringmatrize tun können, ist, sie sauber zu halten.Entfernen Sie angesammeltes Material oder Rückstände von der Form und stellen Sie sicher, dass sie keine Risse oder Beschädigungen aufweist.Sie können die Form reinigen, indem Sie mit einer weichen Bürste durch die Löcher fahren und alle angesammelten Rückstände abkratzen.
2. Regelmäßiges Ölen
Der nächste Wartungsschritt besteht darin, die Ringmatrize regelmäßig zu schmieren.Dadurch wird Reibung vermieden, die die Matrize verformen und den Pelletierer beschädigen kann.Verwenden Sie ein hochwertiges Schmiermittel, das mit dem Ringmatrizenmaterial kompatibel ist.
3. Passen Sie den Spalt zwischen Ringmatrize und Andruckrolle an
Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Wartung der Ringmatrize ist die Einstellung des Spalts zwischen Ringmatrize und Andruckrolle.Durch den richtigen Abstand wird sichergestellt, dass das Ausgangsmaterial richtig komprimiert wird, was zu hochwertigen Pellets führt.Der Abstand sollte entsprechend der Art des zu verarbeitenden Materials und der gewünschten Partikelgröße angepasst werden.
4. Ersetzen Sie die Form bei Bedarf
Im Laufe der Zeit können Ringmatrizen verschleißen und sich verformen, was zu einer schlechten Pelletqualität und sogar zu Schäden an der Pelletmühle selbst führen kann.Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, die Ringmatrizen bei Bedarf auszutauschen.Ersetzen Sie die Ringmatrize durch eine, die speziell für Ihre Pelletmühle hergestellt wurde, um sicherzustellen, dass sie richtig sitzt.
