Der deutsche Markt für Mehrnährstofffutter für Pferde wächst mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von4,2 %, angetrieben durch die Position des Landes als weltweit führende Reitsportnation mit über2,3 Millionen Fahrerund die höchste Anzahl an olympischen Medaillen in dieser Disziplin. Für einen mittelständischen Futtermittelhersteller in Niedersachsen – dem deutschen Zentrum der Pferdezucht und des Pferdesports – war die Erzielung einer gleichbleibenden Partikelgröße bei gemahlenen Rohstoffen zu einem Engpass geworden. Nachdem die veraltete Mahlanlage Anfang 2025 durch das hochpräzise Hammermühlensystem von Hongyang ersetzt wurde, meldete das Unternehmen eine12% Verbesserung des Pellet-HaltbarkeitsindexDies führte zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs pro Tonne und einem messbaren Rückgang der Kundenbeschwerden bezüglich der Futterkonsistenz. Dieser Artikel untersucht die technischen Gründe für die Modernisierung und die über einen Zeitraum von sechs Monaten erzielten Betriebsergebnisse.
Die deutsche Pferdefutterlandschaft
Deutschland ist nicht nur ein Akteur in der Pferdeindustrie – es setzt weltweit Maßstäbe. Der Pferdebestand des Landes wird auf etwa1,2 Millionen TiereLaut dem Deutschen Reitverband (FN) unterstützt dies einen hochentwickelten Futtermittelsektor, der sowohl Mischfutter als auch Spezialergänzungsmittel herstellt. Der Alltech Agri-Food Outlook 2025 berichtete, dass die europäische Futtermittelproduktion einen Wert von [Wert fehlt] erreicht hat.2,266 Millionen TonnenDeutschland trug überproportional zum Wachstum von 1,1 % im Jahresvergleich bei.
Niedersachsen ist insbesondere für seine hohe Dichte an Warmblutzuchtbetrieben, professionellen Trainingsställen und Reitsportanlagen bekannt. Die Futtermittelwerke dieser Region stehen vor anspruchsvollen Kunden: professionellen Trainern, die die Leistung in Sekundenbruchteilen messen, Tierärzten, die die Nährstoffzusammensetzung genauestens prüfen, und Züchtern, deren Investitionsentscheidungen von Wachstumsraten und Fellbeschaffenheit abhängen.
Die technische Herausforderung: Gleichmäßigkeit der Partikelgröße
Der Auftraggeber – eine familiengeführte Futtermühle in der Weser-Ems-Region, die etwa … verarbeitet25.000 TonnenJährlich wurden Pferdefuttermengen verarbeitet – eine veraltete Mahlanlage wurde betrieben, die über 15 Jahre im Einsatz war. Obwohl die Anlage noch funktionsfähig war, hatte sich ihre Leistung in drei messbaren Punkten verschlechtert:
Eine Ende 2024 durchgeführte Analyse ergab, dass das aus der alten Hammermühle austretende Mahlgut folgende Zusammensetzungen aufwies:0,4 mm bis 3,2 mmDie Standardabweichung liegt deutlich über dem Zielwert von 1,6 mm, der als optimal für die Pferdeverdauung gilt. Untersuchungen von Kentucky Equine Research haben gezeigt, dass Pferde Futter von Natur aus bis zu einer bestimmten Größe zerkauen.1,6 mmvor dem Schlucken; Futter, das deutlich gröber oder feiner als dieser Richtwert gemahlen ist, verringert die Verdauungseffizienz und erhöht im Falle übermäßig feiner Partikel das Risiko von Magengeschwüren und Koliken.
Der Verschleiß der Siebe an der alten Mühle führte zwischen den Wartungsintervallen zu einer zunehmenden Vergrößerung der durchschnittlichen Partikelgröße. Während eines dokumentierten90-Tage-LaufDie mittlere Partikelgröße driftete von1,5 mm bis 2,1 mmDies erforderte von den Bedienern eine manuelle Anpassung der nachgelagerten Aufbereitungsparameter, um dies auszugleichen – eine Vorgehensweise, die zu Schwankungen in der Pelletqualität führte.
Der Mahlvorgang umfasste61 % des gesamten Stromverbrauchs der LeitungDiese Zahl entspricht den Branchenstandards, die 50–70 % des Stromverbrauchs von Futtermühlen auf die Zerkleinerung zurückführen. Da die deutschen Industriestrompreise zu den höchsten in Europa zählen, waren die Betriebskosten pro Tonne kaum noch zu rechtfertigen.
Die Hongyang-Schleiflösung
Die Mühle wählte Hongyangs ausHammermühle der SFSP-Serie, konfiguriert für die Pferdefutterproduktion mit einer Ausbringungsmenge von8–10 Tonnen pro Stundeauf einer für deutsche Mischfuttermittel für Pferde typischen Rohstoffmischung aus Gerste, Hafer und Mais. Mehrere Konstruktionsmerkmale erwiesen sich für die Anwendung als bedeutsam:
CNC-gebohrte Platten mit eingehaltenen Lochdurchmessertoleranzen bei±0,05 mm. Legierter Stahlsieb geprüft auf56–58 HRCOberflächenhärte. Mittlere Partikelgrößenabweichung begrenzt auf0,08 mmüber sechs Monate, im Vergleich zu 0,6 mm mit der vorherigen Ausrüstung.
Dynamischer Ausgleich bisGüteklasse G2.5 (ISO 1940-1)wodurch die Lagerbelastung reduziert und die Wartungsintervalle verlängert werden.Keine ungeplanten Ausfallzeitenauf die Schleifmaschine während der ersten sechs Betriebsmonate zurückzuführen.
Akzeptiert Bildschirme, die mit mehreren OEM-Spezifikationen kompatibel sind – keine Abhängigkeit von einem einzigen Lieferanten für einen mittelständischen Betrieb, der ein Ersatzteillager für einen vielfältigen Gerätepark verwaltet.
Gemessene Betriebsergebnisse
Die folgenden Daten wurden von der Qualitätskontrollabteilung des Werks über einen Zeitraum von sechs Monaten erhoben.(Januar–Juni 2025)und im Vergleich zum entsprechenden Zeitraum im Jahr 2024:
| Parameter | Vor dem Upgrade (2024) | Nach dem Upgrade (2025) | Ändern |
|---|---|---|---|
| Mittlere Partikelgröße (mm) | 1,72 | 1,54 | −10,5 % |
| Partikelgröße SD (mm) | 0,41 | 0,18 | -56 % |
| Pellet-Haltbarkeitsindex (%) | 91,3 | 95,8 | +4,5 Punkte |
| Energieverbrauch (kWh/t) | 14.2 | 12.1 | −14,8 % |
| Durchsatz (t/h) | 7.4 | 9.1 | +23 % |
| Kundenretouren/Beschwerden | 8 | 2 | -75 % |
Die Verbesserung des Pellet-Haltbarkeitsindex von91,3 % bis 95,8 %Besonders hervorzuheben ist die gleichmäßige Partikelgröße. Fachliteratur hebt immer wieder hervor, dass sie ein Hauptfaktor für die Pelletqualität ist: Gleichmäßige Partikel lassen sich in der Matrize dichter packen, bilden während der Dampfkonditionierung stärkere Bindungen zwischen den Partikeln und ergeben Pellets, die Handhabung und Transport ohne übermäßige Feinanteile überstehen. Für Pferdebesitzer sind Feinanteile im Futtersack ein sichtbarer Indikator für die Qualität – oder deren Fehlen – und beeinflussen die Kaufentscheidung direkt.
Warum die Partikelgröße für Pferde wichtig ist
Im Gegensatz zu Wiederkäuern sind Pferde Dickdarmfermentierer mit einem relativ kleinen Magen (8–15 Liter bei einem 500 kg schweren TierDas Futter durchläuft den Verdauungstrakt des Pferdes schneller als den des Rindes, was bedeutet, dass die Nährstoffverfügbarkeit stark von der mechanischen Verarbeitung und weniger von einer langwierigen mikrobiellen Fermentation abhängt.
Mahlen zu einem gleichmäßigenPartikelgröße 1,5–1,6 mmerreicht drei Ziele gleichzeitig:
Maximiert die für Verdauungsenzyme im Dünndarm verfügbare Oberfläche.
Vermeidet zu feine Partikel, die die Magenverarbeitung umgehen und im Dickdarm zu schnell gären.
Erzeugt ein Futtermittel, das reibungslos durch die Pelletiermatrize fließt und so den Durchsatz verbessert, ohne die Pelletqualität zu beeinträchtigen.
Der Ernährungswissenschaftler der deutschen Futtermühle stellte fest, dass Pferde, die mit der neuen Futterrezeptur gefüttert wurden – die ohne Änderung der Zutatenzusammensetzung, sondern nur in Bezug auf die Mahlgleichmäßigkeit hergestellt wurde –, über einen Beobachtungszeitraum von 90 Tagen eine verbesserte Futterverwertung zeigten, allerdings war die Stichprobengröße für eine statistische Signifikanz unzureichend, und die Beobachtung bleibt anekdotisch.
Produktionshintergrund von Hongyang
Hongyang Feed Machinery, ansässig inLiyang, Provinz Jiangsu, ChinaDas Unternehmen produziert seit 2006 Anlagen zur Futtermittelverarbeitung. Die ursprüngliche Spezialisierung auf Ringmatrizen und Walzenhülsen für Pelletierpressen lieferte das metallurgische Know-how und die Expertise in der Präzisionsbearbeitung, die die Grundlage für die Mahlanlagen bilden. Die Matrizen werden auf vollautomatischen CNC-Tieflochbohrmaschinen gefertigt.Bohrer aus Deutschland importiert—eine interessante Symmetrie im Kontext dieser Anwendung—und der gesamte Rohstahl wird vor der Produktion spektrographisch analysiert.
Das Unternehmen liefert Mahl- und Pelletierkomponenten an Futtermittelwerke inüber 25 LänderDazu gehören Exportmärkte in Südostasien, Südasien, dem Nahen Osten und Afrika. Die wachsende Präsenz auf europäischen Märkten spiegelt einen breiteren Trend wider: Chinesische Hersteller von Futtermittelmaschinen erreichen die von anspruchsvollen westlichen Käufern geforderten Qualitätsstandards.
Abschluss
Der deutsche Markt für Pferdefutter belohnt Präzision. Eine Futtermühle, die gleichbleibende Partikelgröße, haltbare Pellets und zuverlässige Produktionsabläufe liefert, schafft das Vertrauen, das professionelle Ställe und Zuchtbetriebe Jahr für Jahr zu Bestellungen bewegt. Das in diesem niedersächsischen Betrieb installierte Hongyang-Mahlsystem hat bewiesen, dass gut konstruierte Zerkleinerungsanlagen dies leisten können.messbare Verbesserungen bei der Produktqualität und den Betriebskosten, ohne dass die mit Premium-Maschinen europäischer Marken verbundenen hohen Kapitalaufwendungen erforderlich sind.
Die Produktionsdaten der ersten sechs Monate lassen darauf schließen, dass sich die Investition allein schon durch die reduzierten Energiekosten amortisiert hat, hinzu kommen der zusätzliche Vorteil weniger Kundenbeschwerden und eine höhere Pelletqualität.
Veröffentlichungsdatum: 11. Juni 2026
